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HG-8900 系列多通道数据采集故障诊断系统
概 述
HG-8900系列多通道(2/4/8/16通道)数据采集故障诊断系统,具有强大的离、在线振动分析功能,可以选配:1. 旋转机械故障自诊断功能;2. 现场单双面动平衡功能;3. 交流感应电动机故障诊断专家系统。其现场分析、故障判别、数据管理、趋势分析等功能,特别适用于各类工矿企业中机械设备,如:风机、电机、泵、压缩机、汽轮机等设备的离、在线振动状态监测、分析和故障诊断,是现代企业设备管理理想的诊断工具。
HG-8900系列2/4/8/16多通道数据采集与分析软件包
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趋势分析功能
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现场单双面动平衡软件包
■ 利用现场原有安装条件,开停机2~3次; ■ 提供试重平衡法和影响系数法; ■ 矢量分解、矢量合成便于平衡配重安装; ■ 一次平衡可使不平衡量减少90%以上; ■ 平衡报表生成及输出; |
交流感应电机自动诊断软件包
A. 转子故障诊断:转子断条,转子端环断裂,转子中的高阻接头,铸铝转子中的铸造间隙和气泡,绕线式转子中的不良 铜焊接头; B. 偏心故障诊断:不均匀气隙磁吸力不平衡,机械不平衡,转子弯曲(热弯曲,机械弯曲) ; C. 电机故障自诊断及其运行状态报告。 |
旋转机械故障自动诊断软件包
“旋转机械故障自动诊断系统”是在吸收国内外诊断专家多年现场经验和理论研究成果的基础上,研制而成的故障自动识别软件系统。*以来,人们利用频谱分析技术,结合机械设备结构的动力学特性,找到了许多典型故障的频谱特征,这些规律或经验得到了理论和现场的论证。这套系统可以减轻我们在故障诊断时的劳动强度,它是把振动信息、设备资料、频谱分析、故障诊断、信息融合等知识有机结合在一起的综合系统;并对设备的常见故障,提出解决方案。 |
在线实时振动监测软件包
在线监测技术能对机械设备运行状态做监测及分析,通过实时监测和分析机械设备的故障状态以及随后的发展,不仅可以随时反映机械设备的故障及故障程度,而且可以预示今后什么时间机器的故障达到不可接受的程度而应停机维修,从而能对机械设备施行*的预知维护,代替传统的以时间为基础的预防性维护,为安全生产提供科学保障。 |
技术指标
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选型
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