固定式气体探测器

固定式气体探测器为工业现场24小时在线监测设备，用于持续检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度超标情况，超标声光报警，并可联动排风扇、燃气切断阀、PLC控制柜，整套使用分为安装布线、开机调试、日常值守、报警应急处置、定期校准维护、故障排查六大模块，通用规范如下：  

一、前期安装规范

1.安装高度（按气体密度区分）  

比空气轻气体（甲烷、氢气、氨气）：气体向上漂浮，探测器安装在天花板下方30cm处、屋顶死角，便于聚集气体被捕捉  

比空气重气体（液化气、硫化氢、一氧化碳、丙烷、氯气）：气体下沉堆积，探测器距地面30~50cm低洼处、地沟、设备底部安装  

氧气检测仪：空气对流适中区域，离地1.2~1.6m人体呼吸高度布设  

2.安装禁忌点位（严禁安装）  

避开强风口、排风扇直吹位置（气体被吹散无法积聚，漏检）  

远离锅炉、烘箱等高温热源（环境温度超出-20℃~+60℃会损伤传感器）  

不要被管道、箱体、杂物遮挡进气防尘网  

浴室、大量水汽、油烟、粉尘密集区需加装防雨防尘护罩  

防爆车间必须选用隔爆型探测器，电缆密封穿管，禁止明线裸露  

3.供电与接线  

标准供电：DC24V直流（搭配报警主机供电），极少机型AC220V  

信号输出：4-20mA模拟量、RS485总线，接入控制柜/工控平台远程查看数据  

继电器无源触点：联动风机、燃气紧急切断阀，泄漏超标自动启停外设  

二、固定式气体探测器开机、预热与基础参数设置  

1.开机预热流程  

接通电源，设备自动上电，进入预热阶段（3~5分钟）  

预热期间：屏幕数字跳动、指示灯交替闪烁，不具备检测能力，切勿测试气体  

预热完成：绿色运行灯常亮，屏幕稳定显示0ppm/0%LEL洁净空气数值，进入24小时连续监测状态  

2.常用参数设置（两种操作方式：红外遥控器/开盖按键，防爆区只允许遥控不开盖）  

出厂默认密码大多为1111/3333，可自行修改留存密码  

可调整参数：  

一级低报警、二级高报警阈值（出厂预设通用安全值，企业可按需微调）  

可燃气体：低报20%LEL，高报50%LEL  

硫化氢：低报10ppm，高报20ppm  

零点校准、量程标定  

通讯地址、485波特率（多台组网监控时设置）  

继电器联动启停逻辑、报警消音权限设置  

三、日常正常使用与数据查看  

常态运行：绿色电源灯常亮，屏幕浓度数值稳定在0附近，代表环境气体达标、设备正常工作  

查看内容：现场数码屏/液晶屏幕实时浓度；中控主机、电脑、手机云端可远程调取实时数据、历史记录  

日常巡检频次：每月1次现场目视检查  

检查项目：外壳完好无破损、进气口无灰尘堵塞、线路无松动、指示灯状态正常、没故障报错代码  

四、分级报警应急处置流程（核心安全操作）  

设备分为一级低报、二级高报、故障报警三类，处置方式不同：  

（一）一级低报警（黄色灯闪烁+间歇蜂鸣）  

气体轻微超标，安全预警阶段：  

中控确认报警点位，安排人员佩戴防护用品前往现场  

开启现场通风，检查阀门、管道有无轻微泄漏  

持续观察浓度下降，数值回归0后，按下消音/复位键解除报警  

排查泄漏根源并紧固修复，杜绝反复预警  

（二）二级高报警（红色爆闪+持续高分贝蜂鸣）  

浓度达到危险临界值，极易爆炸、中毒：  

立刻执行：关闭总气源阀门，切断现场非防爆电源  

启动联动设备：排风机全速排风、燃气电磁阀自动切断气源  

严禁行为：禁止开关电灯、插拔插座、使用手机、铁器敲击（杜绝电火花）  

人员沿上风向有序撤离现场，设置警戒区域  

浓度回落至安全值后，由持证安全员全面检漏维修，确认无泄漏方可复位开机  

（三）故障报警（黄色故障灯常亮，显示故障代码）  

无气体泄漏却报错，设备自身异常：  

禁止继续监测使用，断电重启一次；仍报错需联系厂家检修/更换传感器  

五、固定式气体探测器定期校准、维护与寿命管理（保证检测精准）  

1.校准周期（强制要求，安监检查）  

常规工业环境：每6个月标定1次  

粉尘、腐蚀气体恶劣工况：每3个月校准1次  

法定计量检定：每年送检1次，出具检定证书留存归档  

2.标准气体标定步骤  

零点校准：洁净空气中进入菜单零点校准，数值锁定0ppm  

量程校准：通入对应浓度标准标气（流量160-200ml/min），数值稳定后确认保存  

校准完毕记录时间、人员、数据，建立台账  

3.日常养护细则  

每月用干燥毛刷清理进气防尘网粉尘，禁止酒精、消毒液直接擦拭传感器膜片（会腐蚀传感元件）  

设备周边禁止喷洒杀虫剂、稀释剂、香水等挥发性化学品，极易造成频繁误报  

避免设备长期泡水、淋雨，户外机型务必装好防雨罩  

4.传感器使用寿命（到期必须整体更换探头）  

催化燃烧式（可燃气体）：3~5年  

电化学式（CO、H₂S、有毒气体）：2~3年  

氧气传感器：1~2年  

红外式传感器：5~8年  

六、使用总体安全注意事项  

防爆危险区域，设备开盖检修必须先断电，严禁带电开盖产生火花；  

严禁私自拆解、改装探测器内部电路；  

设备停用超过1个月，再次启用前必须先做气体测试校准；  

完整留存：使用台账、校准记录、检定证书、维修记录，以备安全监管核查；  

传感器达到使用年限强制更换，不可超期带病运行。