GLC2000 氧化铝陶瓷浆料在线混合机

GLC2000 氧化铝陶瓷浆料在线混合机

一、氧化铝陶瓷浆料物料基础介绍

锂电隔膜陶瓷涂层、电子陶瓷、催化剂载体普遍采用氧化铝（γ- 氧化铝、α- 氧化铝、勃姆石）粉体配制浆料。氧化铝粉体硬度高，颗粒表面羟基丰富，投料过程极易出现干粉漂浮、抱团结块；粉体润湿分散水平直接决定涂层均匀度、隔膜透气性能、陶瓷坯体致密度。

核心工艺痛点

1. 超细氧化铝粉体难润湿，人工投料易形成干粉鱼眼、絮凝团块，常规搅拌制浆耗时久；

2. 开放式投料粉尘大，粉体损耗高，浆料极易裹挟气泡，涂布后产生针孔缺陷；

3. 剪切强度难以平衡，高强度剪切易破坏粉体原始粒径，影响涂层孔隙结构；剪切不足团聚无法解离；

4. 浆料分散不均，颗粒沉降快，造成涂布厚薄不一，隔膜出现划痕、颗粒凸起；

5. 批次间浆料流变参数波动大，影响自动化涂布生产良率；

6. 传统釜内搅拌难以匹配锂电隔膜、陶瓷涂覆连续自动化产线。

二、GLC2000 氧化铝陶瓷浆料在线混合机

产品概述

GLC2000 氧化铝陶瓷浆料在线混合机为管线式密闭粉液混合设备，面向勃姆石 / 氧化铝隔膜陶瓷浆料、电子陶瓷悬浮液、催化剂载体涂覆浆料开发。集成负压密闭吸粉、粉体瞬时润湿、梯度分散均质功能；粉体密闭吸入后瞬间被液相包裹浸润，从源头消除干粉鱼眼；可作为前端预分散设备，配套隔膜涂布生产线，支持配料罐间歇循环制浆与连续在线配料，有效降低浆料颗粒与气泡缺陷，广泛应用锂电池隔膜、电子陶瓷、环保催化材料制浆工序。

工作原理

高速转子在腔体形成稳定负压，液相介质持续流入混合腔，氧化铝粉体经密闭通道负压吸入。第yi级润湿区：干粉与流动液相即时接触浸润，杜绝浮料、搭桥、干料团聚；第二级分散区：依靠流体湍流、可控剪切逐步解离氧化铝微观絮凝团；第三级均质区：无机粉体均匀分散在溶剂体系，优化浆料气泡分布，形成细腻稳定陶瓷浆料。物料一次性完成密闭吸粉 — 粉体润湿 — 分散均质整套工序；全程密闭管线输送，减少溶剂挥发与空气卷入。

核心优势

针对氧化铝粉体硬度高、易团聚、隔膜浆料对气泡与杂质管控严格的特性，采用负压自吸 + 梯度分散复合结构。

负压密闭自吸投料，无尘添加陶瓷粉体，降低原料损耗，改善车间粉尘环境；

粉体入液瞬时浸润，消除干粉鱼眼团块，大幅缩短制浆周期；

梯度可控分散结构，有效打散粉体团聚，避免过度剪切破坏粉体原始粒径；

316L 镜面过流腔体，耐水基、NMP 弱碱性浆料腐蚀，无物料死角，便于配方清洗切换；防爆机型可选，适配锂电车间防爆标准；

间歇循环、连续在线两种工艺通用，适配中小批量配料与隔膜自动化涂布产线；

提升涂布成品品质：浆料分散均匀，减少涂层颗粒、针孔、划痕，稳定隔膜透气度与热稳定性。

氧化铝陶瓷浆料在线混合机选型表