免费会员 经销商
参考价:
起订量:
具体成交价以合同协议为准

免费会员 经销商
一、
・适配场景:精细化工、制药食品、水处理、造纸印染、油气储运、暖通制冷等需要流量调节与自动控制的工业管道系统,是气动调节球阀的典型应用领域。
二、型号与阀体标识精准解读
1.型号含义
本款亿米基气动调节球阀型号编制遵循国家通用阀门标准,各字符对应含义如下:
| 型号字符 | 对应含义 |
| Q | 阀门类型:球阀 |
| 6 | 驱动方式:气动驱动 |
| 4 | 连接形式:法兰连接 |
| 1 | 结构形式:直通式浮动球 |
| F | 密封面材质:聚四氟乙烯(PTFE软密封,零泄漏) |
| 16 | 公称压力:PN16(1.6MPa) |
| P | 阀体材质:不锈钢(本款为CF3M/316L低碳不锈钢) |
2.阀体与附件标识说明
气动调节球阀阀体与配套附件标识清晰规范,核心参数与功能部件一目了然:
| 标识/部件 | 对应含义 |
| DN125 | 公称通径:125mm(5寸) |
| 16 | 公称压力:PN16(1.6MPa) |
| CF3M | 阀体材质:316L低碳不锈钢,耐腐蚀性优异 |
| TS标识 | 特种设备制造许可标识,符合阀门生产质量规范 |
| 气动执行器 | 角行程气缸驱动单元,输出扭矩驱动球体旋转 |
| 电气定位器(E/PPOSITIONER) | 接收4-20mA信号,精准控制阀门开度,实现流量调节 |
| 过滤减压阀 | 气源处理组件,过滤杂质并稳定气源压力 |
| 吊装吊环 | 用于设备吊装搬运与安装对位 |
| 亿米基 | 产品品牌标识 |
三、亿米基气动调节球阀 316L不锈钢材质核心产品结构与特征
1.AT型气动执行机构
作为气动调节球阀的核心驱动单元,气缸式执行器具备稳定的动力输出特性:
・采用铝合金挤压成型气缸,内壁精密加工,活塞运行顺滑,输出扭矩稳定均匀,启闭响应速度快。
・支持双作用与单作用(弹簧复位)两种形式,双作用型启闭力矩均衡,动作响应快;单作用型断气时可自动复位至安全位,满足故障安全工况需求。
・传动部件采用高精度加工,配合间隙小,回程误差低,保障调节精度;执行器顶部设标准安装接口,可直接配套定位器、电磁阀、限位开关等附件。
・气缸两端设缓冲结构,启闭终点无刚性冲击,有效降低设备振动与噪音,延长整机使用寿命。
2.智能电气阀门定位器
・配套高精度电气阀门定位器,可接收4-20mA标准模拟量信号,将电控制信号转换为气源压力输出,精准驱动执行器调整阀门开度,实现流量连续调节。
・定位器具备零点、量程独立校准功能,调节精度高、线性度好,可适配不同工况的调节需求,支持正/反作用模式自由切换。
・采用抗干扰结构设计,抗振动、抗工业电磁干扰能力强,适配工厂现场复杂环境,长期运行稳定性优异。
3.CF3M不锈钢阀体总成
・阀体采用CF3M(316L)低碳不锈钢精密铸造,材质组织均匀,具备优异的耐酸碱腐蚀性能,适配化工、医药等腐蚀性介质工况。
・采用浮动式球体结构,介质压力作用下球体向出口阀座贴合,密封比压随介质压力升高而增大,压力越高密封越可靠。
・阀体流道为全通径设计,介质流通顺畅,流体阻力小,压力损失低,可适配粘稠、含微小颗粒等多种流体介质。
・法兰连接符合国标标准,接口互换性强,可直接对接现有工业管路,安装与维护作业便捷。
4.软密封与气源处理系统
・阀座采用聚四氟乙烯(PTFE)软密封材质,与球体密封面贴合紧密,可实现双向零泄漏截断,密封性能达到VI级标准。
・配套气源过滤减压阀,可对压缩空气进行过滤净化,去除水分与固态杂质,同时稳定气源输出压力,保障执行器与定位器长期稳定运行。
・所有气动连接部位均采用标准气动接头,密封可靠,拆装便捷,便于现场气源管路快速对接。
四、完整技术参数表
表:亿米基气动调节球阀核心技术参数
| 项目 | 标准参数 | 可定制选项 |
| 公称通径 | DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300 | DN350~DN600大口径 |
| 公称压力 | PN16(1.6MPa) | PN10、PN25、PN40、Class150、Class300 |
| 阀体材质 | CF3M(316L不锈钢) | CF8(304不锈钢)、WCB铸钢、CF8M、双相钢 |
| 球体材质 | CF3M不锈钢 | 304不锈钢、衬氟、陶瓷、硬化不锈钢 |
| 密封材质 | PTFE(聚四氟乙烯) | PPL、金属硬密封、特种橡胶 |
| 执行器类型 | AT型气动执行器(双作用/单作用) | GT型、AW型气动执行器、防爆型执行器 |
| 控制方式 | 4-20mA模拟量调节+气动驱动 | 开关型(电磁阀控制)、总线通讯型定位器 |
| 气源压力 | 0.4~0.7MPa | 0.2~1.0MPa |
| 适用介质 | 水、气体、油品、酸碱腐蚀性流体、洁净流体 | 泥浆、颗粒介质、强腐蚀介质 |
| 工作温度 | -20℃~180℃(PTFE密封) | -40℃~350℃(高温密封材质) |
| 连接方式 | 法兰连接(GB/T9113PN16) | 美标法兰、日标法兰、对焊连接 |
| 泄漏等级 | VI级(零泄漏) | - |
| 调节精度 | ±1% | ±0.5%高精度型 |
五、选型与安装维护指南
1.选型要点
选购气动调节球阀时,需结合工况参数从以下维度综合判断,确保产品适配现场需求:
材质匹配:普通水、气体工况选304不锈钢款;酸碱腐蚀介质选316L(CF3M)款;强腐蚀工况可选衬氟或双相钢款。
执行器选型:常规工况选双作用型;需要故障安全复位选单作用弹簧复位型;大口径高压差工况选大扭矩AW型执行器。
调节精度:常规过程控制选标准定位器;高精度配比工况选高精度智能定位器,接入智能系统可选总线通讯型。
气源条件:确保现场气源压力与洁净度满足要求,含油含水多的气源需升级气源处理配置。
2.安装注意事项
安装前检查阀门外观有无运输损伤,手动拨动执行器确认球体转动灵活无卡涩,核对阀体参数与工况是否匹配。
阀门可水平或垂直安装,执行器建议朝上安装,避免朝下导致积水、积尘,影响定位器与气缸使用寿命。
法兰连接时使用适配工况的密封垫片,均匀对称拧紧螺栓,确保法兰面平行贴合,避免偏压导致密封泄漏。
气源管路接入前需吹扫干净,接入过滤减压阀入口,确保气源洁净干燥,避免杂质、水分进入气缸与定位器造成部件损坏。
电气接线按照定位器说明书规范操作,做好屏蔽与接地;接线完成后先通气测试执行器动作,再接入控制信号进行开度校准。
调试时全行程启闭测试,确认阀门开关到位无卡滞,再进行零点与量程校准,确保调节线性度符合工况要求。
3.日常维护与保养
定期检查气源过滤减压阀,及时排放滤杯内积水,定期更换滤芯,保障气源洁净,避免杂质进入气缸加速部件磨损。
定期检查法兰连接处、阀杆填料处有无介质泄漏,如有泄漏及时紧固螺栓或更换密封组件,保障气动调节球阀密封可靠。
定期对执行器传动部位加注适配润滑脂,保持动作顺畅;检查气动管路接头有无漏气,及时处理密封失效问题。
长期运行的设备每半年校准一次定位器零点与量程,确保调节精度;长期停运的阀门应定期进行全行程动作,避免球体与阀座粘连卡涩。
每1-2年进行一次全面拆解检修,检查球体、阀座密封面磨损情况,检查气缸活塞与密封圈状态,及时更换老化部件,恢复气动调节球阀的完整性能。
六、典型应用场景
亿米基气动调节球阀凭借快速响应能力、精准调节性能与不锈钢耐腐蚀阀体,广泛适配各类工业管路调节场景:
・✅精细化工:化工原料配比管路、反应釜进料调节阀、腐蚀性介质输送管路
・✅制药食品:药液输送管路、食品生产配料管路、洁净流体调节管路
・✅水处理:污水处理加药管路、中水回用系统、纯水输送调节管路
・✅油气能源:天然气输配管路、成品油输送调节、油气回收系统
・✅造纸印染:纸浆输送管路、染料配比管路、蒸汽冷凝水调节管路
・✅其他行业:暖通空调水系统、制冷机组管路、消防气体管路等需要流量调节的系统
| 品牌 | 其他品牌 |
| 适用介质 | 气体,液体,气固,液固,其他,热水,冷水,污水,蒸汽 |
| 温度范围 | 高温 |
| 材质 | 不锈钢 |
| 驱动方式 | 气动 |
| 适用领域 | 船舶行业,液氯行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他,城建行业,机械行业,环保行业,水电/火电,制药行业,水处理,天然气,矿业 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 用途 | 截止,调节,止回,换向,疏水,安全,流量控制,放料,节流,排气,调压,进水,放水,锁闭,温控,溢流,平衡,呼吸,泄压,排空,风量调节,补水,减压阀,排污,仪表,其他 |
| 通道位置 | 直通式 |
| 零部件及配件 | 阀体 |
| 连接形式 | 法兰 |
| 外形 | 微型 |
| 流动方向 | 单向 |
| 密封材料 | 其他 |
| 密封形式 | 硬密封型 |
| 压力环境 | 常压 |
| 产地 | 国产 |
| 加工定制 | 是 |