温压一体型饱和蒸汽流量计现货供应

温压一体型饱和蒸汽流量计：                   

表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。 
全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。 
全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。 
电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。 
全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
 
温压一体型饱和蒸汽流量计：                     
测量介质：　　蒸汽 
介质粘度：　　小于10cp 
介质温度： -50℃——+400℃ 
本体材料： 1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货) 
传感器密封：　石墨垫片（特殊根据要求） 
环境温度： -30℃——+80℃（特殊根据要求） 
公称直径： 
管道式：DN15——DN300； 
插入式：DN200-2000mm 
测量精度： 
液体:测量值的±1.0%（特殊） 
气体：测量值的±1.5% 
量程比： 10：1 
压力等级： PN25，PN40（高压可特殊制造） 
连接方式：            
夹持式 DN15—DN300 
法兰式 DN15--DN300。 
插入式 DN200-DN2000 
防爆形式：            
隔爆型 Ex dⅡBT4-T6 
本安型 Ex iaⅡCT4-T6 
防护等级： IP67 
转换器壳体：　压铸铝,上漆 
供电电压： 12——36VDC或3.6V电池
输出信号:　　 两线制4--20mA电流输出 
现场显示：　　可编程设定显示瞬时流量、累积流量                 
通讯方式： RS485通迅

DN（mm)	液体	气体	蒸汽
20	0.8-10	5-40	8-80
25	1-12	7.2-60	10-120
32	1.5-20	12-100	15-200
40	2-30	18-150	20-300
50	3-50	30-300	30-450
65	6-80	50-420	60-800
80	10-130	70-600	100-1300
100	20-200	120-1000	200-2000
125	30-300	180-1500	300-3000
150	45-450	240-2000	450-4500
200	90-900	480-4000	900-9000
250	120-1200	700-8000	1200-12000
300	180-2000	900-10000	1600-16000

温压一体型饱和蒸汽流量计：

 

 



温压一体型饱和蒸汽流量计：

对管道要求：

1、对直管段的要求： 
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。 

图1：同心缩管； 
图2：同心扩管； 
图3：一个90度弯头； 
图4：同一平面两个90度弯头； 
图5：不同平面两个90度弯头； 
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。 
2、对管道的要求： 
a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
b、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。 
c、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。 
d、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。 
3、对管道振动的要求： 
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

4、对气流条件的要求：
a、被测气体应为单相的、连续地流经管道的圆管流。
b、气体流经流量计之前，其流速必须与管道轴线平行，不得有旋涡流。
c、气流应是亚音速、非脉动的，其流量随时间变化比较缓慢。
5、对流量计的安装要求：
流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

七、安装条件：
1、传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

5、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
八、注意事项：
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
4、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。

5、连接传器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，zui大长度不应超过200米。
6、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。

涡街无机械可动部件，体积小，耐腐蚀，性能稳定，可直接显示介质的工作压力、温度、流量以及标准状态下的气量，量程范围宽，计量误差小等优点，现已广泛用于油气井的生产计量和天然气的销售计量中。在多年来的现场应用中，我们认为该流量计于较为干净的干气计量，渐成为中小用气计量仪表。要保证流量计计量准确，减少计量误差，请注意：
1、选型合理
勿使实际zui小流量QVmin低于所选通径流量计流量范围下限。
2、安装正确
流量计上游的应有至少10D长度的计量直管段。直管段内壁应光滑、更不能有台阶，磨平连接法兰的焊缝，法兰垫片不能突入管道内。更不能把流量计的安装方向装反了。试验证明：一切不合理的安装，都将导致流量计计量值偏低。
3、远离震荡源，或在流量计上、下游安装支墩，以避免管线震动的影响。避免强磁场对流量计芯片的干扰。
4、气质相对干净
尤其不能出现液气两相流;气质较脏时，应即时清洗流量计。
5、减少气流脉动的影响
可在流量计前安装缓冲罐，或者加长流量计上游的计量直管段长度。
6、及时对流量计进行计量检定，确保量值准确可靠。