免费会员 生产厂家
参考价:
具体成交价以合同协议为准

免费会员 生产厂家
一、产品概述
熟食真空预冷机又称熟食真空冷却机、真空打冷机,是针对卤制品、团餐、预制菜、面点等高温熟食研发的专业急速冷却设备,广泛适配厨房、熟食加工厂、连锁卤味门店、预制菜生产车间,替代自然摊晾、风冷、冷库慢冷等传统降温方式,是熟食加工合规化、降损耗、提产能的核心配套设备。
整机通体采用食品级304加厚不锈钢一体焊接成型,腔体无卫生死角,耐腐蚀、耐水汽,水洗清洁便捷,符合食品SC生产卫生标准;搭载PLC智能触控电控系统,全流程自动化运行,无需专人值守操作,大小吨位机型齐全,支持单仓、双仓、推车式、流水线对接非标定制。
二、核心工作原理
设备采用真空负压汽化物理制冷技术,全程无化学添加,纯物理降温,安全合规:
1. 熟食装入密闭真空腔体,关闭舱门密封,真空泵快速抽取舱内空气,大幅降低内部气压;
2. 低压环境下水的沸点急剧下降,熟食内部、表层自由水分低温闪蒸,蒸发过程带走食材大量潜热;
3. 实现由内向外同步均匀降温,不存在外冷内热温差;
4. 配套独立冷凝系统,快速捕捉水蒸气,避免舱内滴水浸湿食材,防止熟食泡水、软烂、稀释汤汁;
5. 达到预设温度后自动停机、洁净空气过滤复压,开门出料完成冷却工序。
标准冷却效率:100℃高温熟食,15-25分钟稳定降至0-5℃冷藏温度,极速跨过30-60℃细菌快速繁殖危险温区,从源头抑制微生物滋生,满足食品安全规范要求。
三、整机核心组成系统
1. 真空密封腔体系统
加厚304不锈钢无缝舱体,高压气密性强,长期抽真空不变形;配套耐高温密封胶条,推车式托盘设计,整筐熟食可直接推入,装卸料省力高效。
2. 真空抽气系统
选配干式无油真空泵,抽气速度快、负压稳定,运行低噪音,耐高温水汽,不易故障,长期使用无需频繁更换真空泵油,运维成本低 。
3. 全自动电控系统
触摸屏智能控制,可储存多套专用工艺配方,卤肉、盒饭、包子、酱料可一键切换参数;支持温度、真空度、冷却时长精准设定,自动抽真空、控温、保压、泄压,异常自动报警。
4. 洁净复压系统
冷却完成后外部空气经高精度滤网过滤再进入舱内,隔绝粉尘、蚊虫、杂菌,杜绝熟食二次污染,冷却后食材洁净度更高。
四、核心产品优势(对比传统摊晾/冷库)
1. 冷却速度提升数十倍,产能翻倍
传统冷库冷却熟食需6-10小时,自然摊晾3小时以上;本机仅15-30分钟完成整批降温,当日蒸煮、当日冷却、当日包装出货,解决熟食堆积压货难题,大幅提升车间流转效率。
2. 内外降温无温差,食材品相稳定
真空环境整体同步降温,无表层风干、中心高温问题;卤制品不发黑、不发干、不收缩,盒饭米饭不发硬,酱料汤汁不分离,完整锁住肉汁、食材原有风味与色泽。
3. 抑菌锁鲜,大幅降低损耗
快速规避细菌繁殖窗口期,微生物滋生量大幅减少;密闭真空环境隔绝氧化,熟食冷藏货架期延长2-4倍,减少仓储、配送过程变质报废,原料损耗显著降低。
4. 密闭无菌冷却,规避二次污染
全程舱内封闭冷却,不接触车间空气、灰尘,区别开放式摊晾易落灰、蚊虫污染,满足团餐、预制菜出厂食品安全检测标准。
5. 适配品类广,一机多用
不受食材形态、包装限制,散装卤货、盒装盒饭、袋装料理包、整盘面点、桶装卤汤酱料均可冷却。
适配品类:卤鸡、卤肉、鸭脖等酱卤制品;快餐盒饭、学生团餐、便当;包子、馒头、糕点蒸煮面点;预制菜、调理包、浓汤酱料、豆制品等熟食。
6. 节能省人工,长期运营成本低
全自动一键运行,单人即可完成整批操作,减少摊晾、翻料人工;单次冷却能耗低,替代大型摊凉间、多台冷库长期耗电,综合能耗节约60%以上。

五、完整标准操作流程
1. 出锅高温熟食码放至推车托盘,推入真空腔体;
2. 关闭密封舱门,触摸屏调取对应食材冷却程序,一键启动;
3. 设备自动抽真空、负压闪蒸降温,冷凝系统同步捕集水汽;
4. 实时监测食材芯温,达到0-5℃目标温度自动停机;
5. 过滤洁净空气复压,蜂鸣提醒冷却完成;
6. 开门推出物料,直接入库冷藏或真空包装。
六、常规机型规格选型
1. 小型机型:单次30-300kg,适合小型卤味店、食堂、小型加工厂;
2. 中型机型:单次500-1000kg,县域配送中心、中型厨房、连锁熟食工厂;
3. 大型双仓机组:单次1-5吨,大型预制菜加工厂、熟食出口企业、流水线配套;
可根据厂房尺寸、日加工产量、物料类型定制舱体尺寸、推车数量、蒸汽辅助款机型。
七、适用行业场景
1. 厨房、学校食堂、航空铁路快餐配送企业;
2. 酱卤熟食加工厂、连锁卤味品牌工厂;
3. 预制菜、料理包、半成品食品深加工车间;
4. 面点、糕点、蒸煮主食生产厂家;
5. 豆制品、熟食酱料、浓汤熬制加工企业。
八、配套售后保障
整机主体质保,提供上门安装调试、员工操作培训;根据客户产能规划一站式熟食冷却配套解决方案。