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醋酸液位计厂家
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2026-07-08淮安市
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产品简介
醋酸液位计配置上下限开关输出可实现远距离报警、限位控制
详细信息
醋酸液位计配置上下限开关输出可实现远距离报警、限位控制。配置变送器， 可实现液位的远距离指示、检测与控制。根据在容器上的安装位置不同，提供侧装和顶装两种式。根据作介质的不同，提供不锈钢利ABS工程塑料两种材质；其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。
醋酸液位计具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、性、实用性。
醋酸液位计显著特点是液体介质与指示器隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。
产品特点：
1. 比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、性、实用性。
2. 侧装式磁翻板液位计的zui显著特点是液体介质与指示器隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁。
3. 配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC 标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。
4.显示器以红色指示液位，上部白色区域为无液部分，显示直观、醒目、夜明效果好。
5.液位测量范围大，不受容器规格，形状以及安装位置的限制，全过程测量无盲区。
6.防腐磁翻板液位计接液部分选用不同的材料制造，可适用于各种腐蚀性介质液位的测量。
7.高温以及有毒有害和易燃易爆介质液位的测量，均具有很强的适用性。
醋酸液位计技术参数：
1、 测量范围：300～15000mm
2、准确度： ±10mm，±16mm
3、 翻柱直径：10mm,16mm
4、 工作压力：≤2．5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6Mpa
5、介质密度（g/cm3）：0.5～2
6、 介质温度：-20℃ +250℃(特殊要求可达450℃)
7 、介质粘度：≤0.4Pa•S，对于粘度大的介质或温度低时易结品的介质，可根据用用户要求选 用加热型夹套式液位汁。
8、 环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm
9、 跟随速度：≤0.08m/s
10、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
11、防护等级：IP65
12、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
13、传输方式：4～20mA 或 开关量
14 、连按法兰： HG20592～20635-97法兰标准，若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。 对于高压型侧装式磁性液位计连接法兰采用HG20595－用97带颈对焊连接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa，密封面形式突面或凸面，如有特殊要求可在订货时注明。
远传报警功能：
磁性限位开关：
常开型：高于报警点合并
常闭型：高于报警点断开
开关容量：250VAC1A（阻性）250VAC0.3A（感性）
开关寿命：100000次
液位变送器：
输出电流：4-20mADC
分辨率：±1-±10mm
负载电阻：500Ω（24VDC供电时）
传送距离：＞3000m
工作电源：16-30VDC
智能液位变送器：
输出电流：4-20ADC
分辨率：0.2mm
负载电阻：500Ω（24VDC供电时）
传送距离：＞3000m
工作电源：16-30VDC
醋酸液位计选型:
□□ | 配套仪表及附件内容 | ||||||||||
O | 盲板法兰，不配排污阀 | ||||||||||
L | 液位计底部配排污阀 | ||||||||||
O | 无液位报警开关 | ||||||||||
H | 高位报警开关AK-3型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | ||||||||||
L | 低位报警开关AK-4型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | ||||||||||
B | 高位、低位报警开关全配，有记忆功能AK-3型和AK-4型 | ||||||||||
G | 高位报警开关，区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 | |||||||||
D | 低位报警开关，区域型报警AK-1型 | ||||||||||
Q | 高位、低位报警开关全配，区域型报警AK-1型贰台 | ||||||||||
S | 高位和低位一体化型报警开关，区域型报警AK-2型 | ||||||||||
O | 无液位控制开关 | ||||||||||
H | 上限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||||
L | 下限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||||
B | 上限、下限控制开关全配，单点干簧CK-1型贰付 | ||||||||||
W | 上限、下限控制开关一体化，双点干簧CK-2型 | ||||||||||
T | 上限控制开关，霍尔型传感器CK-3型 | ||||||||||
L | 下限控制开关，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||||
E | 上限、下限控制开关全配，霍尔型传感器CK-3型贰付 | ||||||||||
C | 上限、下限控制开关一体化，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||||
O | 无远传变送器装置 | ||||||||||
R | 配LB型捆绑式变送器，输出二线制4-20mADC | ||||||||||
S | 静压式远传变送器，（URS-100）输出二线制4-20mADC | ||||||||||
O | 普通防水型 | ||||||||||
B | 本质安全型ibⅡCT4，可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | ||||||||||
Bd | 隔爆型dⅡCT4 | ||||||||||
O | 不配远传显示仪表 | ||||||||||
A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510（竖式） | ||||||||||
B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810（横式） | ||||||||||
C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810（横式） | ||||||||||
E | 双光柱液位显示仪 XGH-202（竖式） | ||||||||||
D | 智能型液位/容量（重量）显示调节仪XMT-620（横式） | ||||||||||
-□□□□ | 测量范围(mm) | ||||||||||
-□□ | 介质密度(g/cm3) | ||||||||||
- | D | 开口常压容器 | |||||||||
□ | 工作压力(MPa) | ||||||||||
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
调试、使用与维护
1、变送器的调试方法
将磁钢置于液位传感器的零位处，此时传感器-下端的干簧管吸合，调整“零位”电位器，使输出4~20mA；再将磁钢置于满量程处，调整“量程”电位器，使输出为20 mA。如此反复几次，调试即可完毕。
2、安装注意事项
（1）醋酸液位计安装时，不允许有任何杂物进入测量管内。
（2）液位计必须垂直安装在容器侧面，浮子装入测量管时，有磁钢一端向上，切勿倒置。
3、投入运行注意事项
液位计投入运行时，先慢慢开启上阀门，然后慢慢打开下阀门，使被测液体缓缓进入测量管内，防止容器内带压介质快速冲入测量管内，使浮子急速上升，造成指示管跟踪不灵。
4、液位计的维护
（1）如被测介质中含有杂质、沉淀物时，应定期清洗测量管和浮子。清洗浮子时，应采用适当清洗剂，切勿敲打或用明火红烧，以防磁钢退磁。
（2）液位计经长期使用，特别在高温条件下长期使用后，如发现指示器跟踪不灵活，首先应检查浮子磁钢的磁场强度，如已退磁，应更换磁钢或浮子。
5、防爆型产品安装、使用注意事项
（1）报警器、变送器的选型、安装和维护必须按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》规定执行。
（2）接线盒内外接地必须牢固可靠，接地电阻应≤2Ω。
（3）电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm
（4）报警器、变送器的维护必须切断电源后开盖，拆卸过程中，应避免损伤防爆面。维护后，引出线及表盖必须锁紧，以防滑脱。
（5）防爆，面不可涂漆，但应涂防锈油。
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