污泥管道计量表

      SP-LDE系列污泥管道计量表（酸碱废水）其全中文电磁转换器内核采用高速处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。

     SP-LDE系列污泥管道计量表（防腐型）特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

污泥管道计量表的流速、满度流量、范围度和口径
    选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不高的液体、管道流速一般是经济流速1．5～3m/s。电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。
   污泥管道计量表满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液体流速的冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0．5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。
    污泥管道计量表用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速应不低于2m/s，**提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s，以降低对衬里和电极的磨损。
    在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速（小于0．5～1m/s），因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。
    污泥管道计量表的范围度是比较大的，通常不低于20，带有量程自动切换功能的仪表，可超过50～100。
    国内可以提供的定型产品的口径从10mm到3000mm，虽然实际应用还是以中小口径居多，但与大部分其他原理流量仪表。（如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等）相比，大口径仪表占有较大比重。某企业近万台仪表中，50mm以下小口径、65～250mm中口径、300～900mm大口径、1000mm以上超大口径分别占37％、45％、15％和3％。 

技术参数：

精度等级：±0.5％、±1％

衬里材质：聚氨脂、氯丁橡胶、聚四氟等

电极材质：不锈钢、哈氏合金、钛、铂铱合金等

连接方式：法兰夹装、法兰连接等

介质温度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）

公称压力：1.0Mpa～32 Mpa

防护等级：IP65、IP68

防爆标志：ExibBT4 

工作电压：220VAC、24VDC

污泥管道计量表特点：

1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

2、测量管内流动部件，无压损，直管段要求较低；

3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；

4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；

5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；

6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠。

液体电导率
    使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大。通用型电磁流量计的阈值在10-4（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8）/cm的液体。 

工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/crn，酸、碱、盐液的电导率在10-4～10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为101S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。上图列出若干液体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用于纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得得要高，也有利于流量测量。 

 还有一种在缺乏现成电导率数据的情况下，装在管线上电磁流量计不能测量的液体，从现场管线上取样离线去实验室以电导率仪测量其电导率却认为可用。这是由于取样离线过程中，所测液体已与在管线中有了差别；譬如液体已吸收了大气中的CO2或N0x生成微量的碳酸或硝酸，改变了电导率。
    根据使用经验，实际应用的液体电导率**要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的值，是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，要其电导率接近阈值5×10-6S/cm，使用时出现输出晃动。

污泥管道计量表工作原理

    污泥管道计量表的基本测量原理是基于法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中做切割磁力线运动时，在其两端产生感应电动势，如图所示。流量计的测量管是由内衬绝缘材料的非导磁合金短管制作，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上，其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生磁通量密度为B的工作磁场，此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线，并感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器，转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

 其原理公式为：

                                        E=KBDV

    式中：

    E -------- 为电极间的信号电压（v）

    B -------- 磁通密度（T）

    D -------- 测量管内径（m）

    V -------- 平均流速（m/s）

    K -------- 仪表系数

式中k, D为常数，由于励磁电流是恒流，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是电磁流量计的基本工作原理。

由E＝KBDV可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。只要用普通的水实际标定后，就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有的可靠性。

一体型或分离型的选择

一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。

分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型：

⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.

⑵ 管道震动较大的场合。

⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。

⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。

⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。

订货时应注明传感器和转换器之间的距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。

污泥管道计量表电极、接地环材料的选择

应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验。

污泥管道计量表安装

1、污泥管道计量表应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的超高点和垂直向下处；

2、应安装在管道上升处；

3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；

5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；

6、传感器当然不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；

7、在测量井内安装电磁流量计的方式。