烧碱管道流量计厂家

烧碱管道流量计工作原理

　　根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：

　E=B·V·D·K

　　式中：E－感应电势；

　　K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；

　　B－磁感应强度；

　　V－导电液体平均流速；

　　D－电极间距；（测量管内直径）

　　烧碱管道流量计传感器结构（见右图）测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势并将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。

　　转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

烧碱管道流量计电极材料的选择：针对不同的被测介质，考虑到其腐蚀性不同，应选择不同的电极材料，下表是常用电极和其耐腐性能,详见附表1。

   烧碱管道流量计内衬材料的选择：如电极一样，对于不同的介质，由于其腐蚀性、温度、磨损性不同，所以要有针对性的选择内衬材料，下表是常用衬里材料的性能及其适用范围，详见附表1

烧碱管道流量计选型表：

烧碱管道流量计安装点及安装环境的选取

①选取要点：
   系统正常运行时测量管必须保证满管。如出现非满管，流量计就不能正常工作，读数可能是忽大忽小的随机数；
   传感器上游要有一定的直管段，但其长度与其它流量仪表（如超声波流量计）相比较要求较低。上游如有90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀等扰流件，一般要求离电极中心线（不是传感器进口断面）有5倍直径（5D）长度的直管段，如是上游有闸阀且没有全部打开，一般要求10D长度的直管段；下游直管段长度一般为2D－3D,或更短；
   ◆安装传感器时尽量保持电极水平位置，以免气泡覆盖电极而出现读数不稳；条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上，这样管内不易存气，同时保证工作时是满管，而且无沉积物生成，还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损；
   ◆注意管道液体流动方向与传感器的标识一致；
   ◆尽可能避免测量管出现负压，如传感器不可安装在泵的抽吸侧；
   ◆尽可能避开附近的大电机、大变压器等，以免引起电磁干扰；
   ◆选择振动较小的位置安装传感器；
   ◆测量不同液体的混合介质时，传感器应安装在混合点的上游，如安装在下游，必须装在混合已经均匀或化学反应充分完成段；
   ◆尽可能避开周围环境高浓度腐蚀性气体；如是一体机要避免雨淋或浸没以及阳光直照，环境的相对湿度和温度要符合仪表说明书的要求；

②现场传感器安装位置的典型案例

图1：为了日后系统及流量计的检修维护方便，条件允许应如此图安装旁通管道；
图2：安在泵的抽吸侧，会因管道出现负压而损坏传感器内衬，所以应安装在泵出口侧 处，而且N点距离泵尽可能远些；
图3：流量计应尽可能安装在阀门的上游侧处，不应安装在下游侧处， 如受现场条件限制必须安装在d点,在阀门未全开时，d点距离阀门至少10D。
图4：此图中的e处、f处是优先选择安装点， g处是管道zui高点易积聚气泡不宜安装，h处于下降管段，可能出现非满管情况，故更不宜安装。
图5：水平管道应安装在稍稍上升的管道区，如图i处；
图6：当流量计安装在如图示的落差管上时，如落差高度超过5米时，应在流量计的下游的**高处，如图j 处，安装排气阀；
图7：当敞口灌入或排放，流量计应安装在管道的低段区，如图k处。
③接地
本公司生产的管段式传感器均是三电极式，其中底部的电极是接液电极，也就是通常说的接地电极，这样在非金属绝缘管道或有绝缘内衬的金属管道上安装传感器时，一般情况下无需另加接地环。
出厂时仪表配2根接地线，安装时要求在与仪表两端连接的法兰上各钻一个M5×10的螺孔，把接地线用M5×8不锈钢螺丝牢靠固定在两边法兰上。如下图示。
通常情况下无需单独外加接地线，但传感器上有预留的接地点，以备在特殊环境下如安装环境有较大干扰时，通过该处外加接地线保证整个仪表可靠、良好接地以减少干扰，接地线可采用截面大于4mm2 的多股铜线，接地电阻应小于10Ω，且不能接在电机、变频器或其它大电器设备的公共地线上。