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CYY-LK5 炉前铁水碳硅分析仪价格
具体成交价以合同协议为准
2026-07-03南京市
- 型号
- CYY-LK5
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产品简介
CYY-LK5炉前铁水碳硅分析仪（加装17.3触摸屏操作强化防雷防干扰防电隔离防护功能）
一键开关机，自动分析炉前铁液中碳硅元素含量、碳当量
选择目标材质、炉子吨位、自动估算调整废钢硅铁增碳剂的配料
功能切换，可测量球化率球化等级分析、抗拉强度硬度测量项目
大机箱散热快，触摸屏操作更方便，也支持键盘鼠标U盘备份数据
加装隔离防护装置，有一定的防雷防电防电磁杂波
详细信息
一键开关机，自动分析炉前铁液中碳硅元素含量、碳当量
选择目标材质、炉子吨位、自动估算调整废钢硅铁增碳剂的配料
功能切换，可测量球化率球化等级分析、抗拉强度硬度测量项目
大机箱散热快，触摸屏操作更方便，也支持键盘鼠标U盘备份数据
加装隔离防护装置，有一定的防雷防电防电磁杂波
CYY-LK5炉前铁水碳硅分析仪（加装17.3触摸屏操作强化防雷防干扰防电隔离防护功能）
在铸造行业中，铁水质量的控制至关重要，尤其是对于灰铸铁和球墨铸铁的生产。碳（C）和硅（Si）作为铁水中的关键元素，它们的含量及比例直接影响着铸件的性能和质量。准确控制碳、硅元素的含量，能够确保铸件具备良好的强度、硬度、韧性等性能。然而，在实际生产过程中，企业面临着诸多挑战。
1.一键开关机，自动分析炉前铁液中碳硅元素含量、碳当量
2.选择目标材质、炉子吨位、自动估算调整废钢硅铁增碳剂的配料
3.功能切换，可测量球化率球化等级分析、抗拉强度硬度测量项目
4.大机箱散热快，触摸屏操作更方便，也支持键盘鼠标U盘备份数据
5.加装隔离防护装置，有一定的防雷防电防电磁杂波干扰的效果
一、CYY-LK5炉前铁水碳硅分析仪功能
1、CE、C、Si 含量测量
可测量 10 种目标材质的活性 CE、C、Si 含量，推算出铁水牌号（HT）。
活性 CE 碳当量测量范围：2.50 — 4.80%；
活性 C 含量测量范围：2.30 — 4.20 %；
活性 Si 含量测量范围：0.60—3.80%；
活性 CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中设定。
2、铁水调整计算 依据目标成份范围、铁水重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出目标成份 的增碳剂、硅铁或废钢加入量。
3、球化率测量 可通过测量铁水的共晶度和过冷度，在活性 Mg 含量足够的前提下，推算出球化铁水的 球化率。
仪器测量的历史记录可以通过 U 盘转移到办公室的计算机中。用户可以通过 Office 的 数据库软件在办公室对现场测量结果进行数据分析等操作。
二、技术参数
仪器规格 | 主 机 | 品牌工控机 | 工作温度 | 0~40℃ | |
显示器 | 17.3英寸触摸显示屏 | 工作相对湿度 | <80% | ||
适用电源 | AC220V 50Hz | 功 耗 | 40W | ||
外形尺寸 | 410×450×280mm | 重 量 | 15kg | ||
主要功能 | 测量功能 | 碳当量、碳含量、硅含量、锰含量、球化率、抗拉强度、布氏硬度 | |||
计算功能 | 调整成分补加量自动/手动计算 | ||||
数据保存功能 | 按测定的时间记录数据，可记录1000次以上测量结果 | ||||
数据输出功能 | 可选USB口(U盘)或RJ45接口（网线接口）向其他计算机转移输出数据 | ||||
历史记录再现功能 | 历史测定数据、冷却曲线图再现 | ||||
测定范围及精度 | 测定项目名称 | 测量范围 | 测量精度 | ||
碳当量（CEL） | 2.50%～4.80% | ±0.08% | |||
碳含量（C%） | 2.30%～4.20% | ±0.05% | |||
硅含量（Si%） | 0.60%～3.80% | ±0.10% | |||
锰含量（Mn%） | 0.10%～1.40% | ±0.15% | |||
球化率 | 60%~99% | ±5% | |||
抗拉强度 | 150～400MPa | ±10MPa | |||
布氏硬度 | 100~300HB | ±10 HB | |||
三、测量流程说明
1、首先将仪器插入电源，打开电源开关开机预热 20 分钟后达到温度平衡状态。
2、杯座上安装样杯后，提示框提示“样杯准备就绪”，仪器完成测量准备工作，可进 行铁水质量测量。
3、舀一瓢铁水倒入样杯中，建议样杯中铁水温度在 1300℃左右，仪器自动进入测量 状态。提示框提示“铁液成份测定中”，左侧温度曲线区域开始显示温度曲线测量过程。
4、测量画面右测依次显示计算出的测量结果，以及废钢、增碳剂、硅铁需要调整的数量。
5、测量完毕显示结果，并自动保存结果，测量状态提示框提示“请取下高热样杯”。
应用场景
CYY - LK5炉前铁水碳硅分析仪适用于多种场景，包括灰铸铁、球墨铸铁的生产，以及铸造厂、精密铸造、机械铸造等领域。
成本与价值分析
减少材料浪费
通过准确检测铁水成分，实现精准配料，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。
降低返工率
由于能够及时调整铁水成分，保证了铸件质量的稳定性，降低了因质量问题导致的返工率。
提高稳定性
实时监测铁水成分，使生产过程更加稳定，产品质量得到有效提升。
辅助工艺优化
通过对历史数据的分析和冷却曲线的再现，企业可以不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
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