硫酸浓度控制传感器 E-Scan EVO折光法

E-Scan EVO 折光法硫酸浓度控制传感器

在硫磺制酸、废酸再生、烷基化催化、湿法冶金等硫酸相关生产工段，浓度波动会直接干扰吸收、干燥、催化反应效率，人工取样滴定存在滞后、强酸接触风险，传统电导、密度仪表易受气泡、酸渣干扰，数据波动难以支撑稳定自控。E-Scan EVO 折光法硫酸浓度传感器依托临界角全反射光学检测逻辑，适配各类高温强腐蚀硫酸工况，为流程浓度闭环管控提供稳定监测方案。

设备核心采用 589nm 长寿命 LED 光源，搭配 3648 像素 CCD 感光模组，光束投射至蓝宝石棱镜与硫酸介质接触面，通过捕捉全反射临界角偏移换算实时浓度。光学检测路径不受介质浑浊、管道湍流气泡、微量悬浮杂质干扰，区别于电极类仪表，不会因介质离子变化产生信号漂移，测量区间覆盖稀硫酸、93% 干燥酸、98% 成品酸、发烟硫酸多类工况，常规测量误差稳定控制在 ±0.1%，每秒刷新一组有效数据，为自控系统提供连续实时浓度信号。

触湿部件选用 Alloy20 耐酸合金搭配蓝宝石棱镜，耐受最高 150℃介质温度，适配循环酸管道高温冲刷、酸雾长期侵蚀环境，密封结构采用耐强腐蚀 PTFE 材质，减少渗漏损耗风险。整机采用分体式布局，光学传感探头与电控变送器分离，电控单元远离高温、振动管道区域，规避现场设备震动、高温辐射对电路的干扰，探头防护等级达 IP67，可长期放置潮湿多粉尘制酸车间使用。

仪器内置多组硫酸专属温度补偿数据库，搭配双路高精度测温元件，实时抵消介质温度升降带来的折射率偏差，无需频繁现场校准。整机无机械活动部件、无需化学试剂耗材，光源理论使用寿命可达十万小时，日常仅需定期清理棱镜表面附着酸垢，维护周期可拉长至一至三个月，大幅降低现场运维人力与物料投入。

信号输出兼容 4-20mA 隔离模拟量与 RS485 Modbus 数字通讯，可直接接入 PLC、DCS 控制系统，联动加酸、稀释、换热执行机构完成自动调节，支持高低浓度、偏差超限多路开关量报警输出，现场显示屏同步展示实时浓度、介质温度、设备运行状态，便于操作工就地查看工况数据。

安装方式适配管道法兰、罐体侧壁、流通池多种场景，适配不同管径生产管线，无需增设复杂预处理气液分离装置即可投用。依靠持续稳定的在线监测能力，减少人工频繁取样接触强酸带来的灼伤、酸雾吸入隐患，稳定的浓度管控可降低原料损耗，减少浓度失衡引发的设备腐蚀与副产物增多问题，适配化工、冶金、化纤酸洗等多行业硫酸连续化生产管控需求。