氧化物氮气保护干法制粒机350kg/h

氧化物氮气保护干法制粒机350kg/h

1. 连续量产产能：80~350kg/h（工业化量产机型），无*小投料限制，可连续24h稳定运行

2. 处理物料：核级氧化物粉体、稀土复合粉料、超细难成型无机粉末；成品颗粒粒径0.4~4mm可调，颗粒成品率≥78%

3. 全系统密闭惰性气体可选配（防粉体氧化、粉尘外泄，核环保安全硬性要求）

主机压辊系统关键参数（招标URS强制条款）

1. 压辊规格：Φ250×200mm双压辊，316L不锈钢+耐磨堆焊处理，辊缝电动精密调节0.2~3.0mm

2. 液压系统：0~220bar闭环稳压液压站，压力实时闭环反馈，防压力波动影响颗粒一致性；

3. 进料：双螺旋强制加料+料仓破拱搅拌装置，解决超细无机粉料架桥起拱问题；辊套内置循环水冷，高温工况连续辊温≤40℃。

结构、环保&防爆URS要求（核化工车间专项）

1. 接触粉体全部316L不锈钢，内壁镜面抛光Ra≤0.8μm，全负压密闭防爆结构，整机按化工防爆Ex d II BT4设计；

2. 全系统配套惰性氮气保护管路、防爆除尘回收系统，无粉尘外溢，粉尘集中收集密闭出料，满足核废料环保管控；

3. 整机分体模块化设计，便于设备拆解清洁、粉体换品种无交叉污染。

电控系统参数

1. PLC+12寸工业防爆触摸屏，多级权限管理，全工艺参数（压力、转速、辊隙、进料量）自动存储、数据溯源导出，满足**/核工业审计要求；

2. 全回路变频驱动，进料、压辊、整粒独立变频调速，配套设备联动联锁保护（超压、超温、缺料自动停机报警）。

成套配套系统

负压密闭上料系统、防爆冷水机组、双段整粒机组、多级振动筛分系统、防爆脉冲除尘机组、氮气保护管路、整套备品备件、现场安装调试、质保服务。