齐全 膜盒压力表 可精准监控炉膛微压

膜盒压力表  可精准监控炉膛微压

膜盒压力表  可精准监控炉膛微压

一.产品优势

1.微压高敏测量：精准捕捉低至 ±80Pa 的压力变化，灵敏度远超普通压力表。

2.耐腐抗振：不锈钢导压系统与耐振设计，适配热处理炉周边高温、粉尘、振动环境。

3.安装维护便捷：结构紧凑，多种安装方式与接口可选，支持现场调零与快速更换。

4.安全可靠：IP65 防护，防止粉尘、水汽侵入，保障长期稳定运行。

5.精准微压测量与高灵敏度

波纹膜盒作为敏感元件，极微小的压力变化即可引起膜盒壁的膨胀或收缩变形，变形量通过杠杆放大机构被显著放大

6.耐腐蚀与抗振设计

不锈钢型采用 316L 不锈钢膜盒与外壳，耐酸碱、耐硫化氢、耐氨气等腐蚀性气体，使用寿命提升 50%

7.工艺兼容性与易维护

模块化设计，可单独更换膜盒组件，降低维护成本

适配多种温控系统，支持直接显示或 4-20mA 信号输出，集成便捷

二.核心技术优势

1.微压高敏测量，捕捉极小压力变化

放大机构：精密拨杆 - 齿轮传动系统，将膜盒0.01mm 级形变放大300 倍，指针指示清晰，最小分度值可达10Pa

压力补偿：内置温度补偿装置，在 *20℃~80℃ 环境温度下保持测量精度，适应车间环境温度波动

2. 耐腐抗振设计，适应严苛工业环境

材质升级：标准型采用 304 不锈钢膜盒，耐腐型采用 316L 不锈钢

表面处理：膜盒经真空退火处理，消除焊接应力，提升疲劳寿命；外壳采用静电喷涂或镀锌钝化，防腐蚀耐磨，使用寿命≥10000 小时

防护等级：IP65 防护外壳，防止粉尘、水汽侵入，适应热处理车间高温、高湿、多粉尘环境

三.产品测量精度

1.测量范围：

负压：-10kPa~0、-6kPa~0、-4kPa~0、-2.5kPa~0

正负压：±0.8kPa、±1.6kPa、±2.5kPa、±4kPa、±6kPa、±8kPa

2.最小分辨：10Pa（量程 ±80Pa）

3.精度等级：0.6 级（高精度）、1.6 级（标准）、2.5 级（经济型）

4.温度补偿：内置补偿，-25℃~80℃内精度稳定

四.产品安全性

1.高防护等级：具备 IP65 防护等级，能有效防止粉尘和水汽侵入，保障仪表在粉尘弥漫的工业环境中长期稳定运行。

2.纯机械结构：无需外部电源，纯机械式工作原理使其安装布线简单，且不受电磁干扰，可靠性高。

3.温度补偿：内置温度补偿机制，在-25℃至80℃的环境温度范围内，测量精度依然稳定

五.产品结构

1.测量元件：不锈钢膜盒（抗疲劳、寿命长）

2.接液部件：铜合金 / 304 不锈钢，耐腐蚀

3.表壳：铁壳发黑 / 304 不锈钢壳

4.玻璃：防雾、耐高温钢化玻璃

5.密封：硅橡胶 / 氟橡胶密封，适应炉区高温环境

六.核心作用

1.微压高敏：量程 ±80Pa，灵敏度是普通压力表的200 倍。

2.耐腐抗振：304/316L 不锈钢膜盒，适配渗碳、氨气、硫化氢等腐蚀气氛。

3.高温适配：标准型-25~55℃，高温型（H）-25~100℃，满足炉体周边高温环境。

4.稳定可靠：IP65 防护，内置温度补偿，抗振动、抗粉尘，寿命≥10000 小时。

5.易集成：支持4-20mA信号输出，可接入欧陆温控、西门子 PLC，实现自动控制。

1.微压精准测量：捕捉低至 **±80Pa的压力变化，满足炉膛+10~30Pa** 微正压控制。

2.气氛稳定保障：控制炉压，防止空气渗入导致工件氧化脱碳、热量泄漏。

3.燃烧安全监控：监测燃气 / 热风压力，避免压力异常引发安全事故。

4.纯机械免电源：无需供电，适合炉旁高温、无电场景。