齐全 高温风扇包总成 实现工艺化控温

一.核心参数

1.电源适配三相 AC 380V（±20%），50/60Hz；控制功耗≤10W

触发性能移相范围 0°–178°（连续可调）；脉冲宽度 2.200μs–1000μs；脉冲前沿陡度≤0.2μs；脉冲对称度≤0.1°；可驱动≤500A 三相可控硅模块

3.控制接口模拟量：0–10V DC / 4–20mA DC；数字：RS485；开关量：3 路输入、2 路继电器输出（250VAC/5A，高温风扇包总成 实现工艺化控温

4.动态控制内置模糊 PID，响应≤10ms，超调≤1%；支持移相 / 过零双模触发，适配不同工况，高温风扇包总成 实现工艺化控温

5.保护功能过流（50%–150% 额定值可调）、过温（85℃告警）、缺相（响应≤100ms）、同步丢失、SCR 击穿检测；故障自锁 + 报警输出

6.环境与防护 工作温度 - 10℃–55℃；存储温度 - 25℃–70℃；相对湿度 5%–90%（无凝露）；PCB 三防涂层 + EMC 滤波，整机防护 IP54

二.产品介绍

华浦三相触发板是专为工业热处理炉功率控制系统设计的全数字可控硅（SCR）/IGBT 触发驱动装置，核心定位高精度同步、高可靠触发、强抗干扰与全工况保护，适配多用炉、井式炉、连续渗碳炉等三相加热回路（辐射管、加热芯等）功率调节，可与碳控仪、温控系统无缝联动，保障炉温稳定与工艺一致性。

三.控制与闭环性能

1.双模触发：移相（精细调压）+ 过零（低谐波），一键切换

2.闭环算法：内置模糊 PID，4 组参数，支持稳流 / 稳压 / 稳功率

3.响应速度：闭环响应 ≤10ms，超调 ≤1%，温度波动±1℃

4.控制信号：兼容4–20mA、0–10V、电位器、开关量，可选RS485（Modbus-RTU）

四.产品特点说明

· 整体结构紧凑，便于安装和维护

· 风扇叶轮采用精密铸造后进行金加工和动静平衡试验

· 可根据具体应用场景进行定制化优化

· 提供定制导流筒、马弗等其他热处理备件

五.核心性能特点

六.应用场景

1.爱协林多用炉 ：用于渗碳、淬火、回火、退火等多工艺切换的自动化送取料，适配 1-3t 标准料车

2.井式渗碳炉 / 碳氮共渗炉：在高温渗碳气氛中推送料车，保证工件渗层均匀性，适合汽车齿轮、轴承等精密零件处理

3.氮化炉：在氨气气氛中引导料车，确保氮化层均匀性，适用于模具、精密机械零件的表面强化处理

4.回火炉：实现均匀回火，消除工件内应力，提高尺寸稳定性，适配 1-2t 回火料车

5.自动化生产线：与机器人、AGV 系统联动，构建无人化热处理车间，提升生产效率与产品一致性