臭氧老化试验箱

一、产品概述

二、核心功能与技术特点

1. 核心测试功能

• 臭氧浓度控制：可实现 0~200ppm（或更高）精准可调，满足不同标准的加速老化需求。

• 环境参数协同控制：搭配温度（通常室温～60℃）、湿度（20%~95% RH）控制，模拟真实户外复杂环境。

• 试样动态 / 静态拉伸：配备试样夹具与拉伸装置，可对试样施加恒定或交变拉力，更贴近材料实际受力工况。

• 自动监测与报警：实时监测臭氧浓度、温湿度，具备臭氧泄漏、超温、缺水等安全报警功能。

2. 技术优势

• 臭氧发生稳定：采用电晕放电式臭氧发生器，臭氧浓度均匀、输出稳定，避免局部浓度偏差影响测试结果。

• 耐腐材质：箱体内部采用不锈钢（304/316L）材质，耐臭氧腐蚀，延长设备使用寿命。

• 精准控温：PID 智能控温系统，温度波动小，保证测试环境一致性。

• 安全防护：配备臭氧分解装置，废气处理后排放，符合环保与安全要求。

三、适用材料与行业

1. 适用材料

• 橡胶类：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶（EPDM）等密封件、轮胎、胶管材料。

• 塑料类：聚烯烃、聚氨酯、弹性体等户外用塑料部件。

• 涂层类：户外用涂料、防腐涂层、装饰涂层等。

• 其他高分子材料：电缆护套、密封垫片、防水卷材等。

2. 典型应用行业

• 汽车工业：测试轮胎、密封条、胶管、防尘套等部件的耐臭氧老化性能。

• 电线电缆：评估电缆护套、绝缘层在户外臭氧环境下的使用寿命。

• 橡胶制品：密封件、减震垫、输送带等产品的质量检测与配方研发。

• 涂料与建材：户外涂料、防腐涂层、防水卷材的耐候性测试。

• 科研机构：高分子材料老化机理研究、新材料耐候性能评估。

四、符合标准

• GB/T 7762《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验》

• GB/T 12424《硫化橡胶 耐臭氧老化试验 动态拉伸试验方法》

• ISO 1431《Rubber, vulcanized or thermoplastic — Resistance to ozone cracking》

• ASTM D1149《Standard Test Method for Rubber Deterioration—Ozone Cracking in a Chamber》

• ASTM D3395《Standard Test Method for Rubber Deterioration—Dynamic Ozone Cracking in a Chamber》

五、与其他环境试验箱的区别

六、选型建议

1. 臭氧浓度范围：根据材料耐候性选择，一般产品选 0~100ppm，高耐候材料可选 0~200ppm 或更高。

2. 温湿度范围：户外用材料建议选择带湿度控制的机型，模拟真实湿热 + 臭氧环境。

3. 试样拉伸功能：动态拉伸更贴近实际使用场景，静态拉伸适合基础配方筛选。

4. 安全与环保：优先选择带臭氧分解装置、泄漏报警的机型，保障操作安全与环保合规。