可定制 非标定制工业炉传动链条

非标定制工业炉传动链条，是专为热处理设备输送系统设计的关键传动部件，广泛应用于多用炉（Batch Furnace）及推盘炉（Pusher Furnace）等设备中。在碳氮共渗工艺中，链条承担工件在炉内高温环境中的连续输送任务，其运行稳定性直接影响生产节拍与工艺一致性。该类链条采用耐高温合金材料制造，并结合非标定制设计，能够适应高温、强腐蚀及高负载工况，是热处理自动化产线的重要基础部件。

非标定制工业炉传动链条通过驱动装置（电机+减速机）带动循环运行，将工装或托盘沿炉内轨道输送，实现工件在不同工艺区域之间的连续移动。链条在高温环境中运行，同时承载工件重量并保持稳定节拍。

技术参数：

• 链条类型：

• 多用炉炉链（重载型）

• 推盘炉链条（连续输送型）

• 材质：耐高温合金钢（如Cr-Ni系合金）

• 工作温度范围：800 – 1050°C

• 短时耐温：≤ 1100°C

• 节距范围：50 – 250 mm（可定制）

• 抗拉强度：高强度设计（适用于重载工况）

• 运行速度：0.1 – 1.0 m/min（典型）

• 负载能力：按工装重量定制（可达数百公斤/工位）

• 使用寿命：视工况

• 抗氧化性能：优异

• 抗碳沉积能力：结构优化设计

• 安装方式：与导轨及驱动系统配套安装

主要功能：

• 实现炉内工件连续输送

• 保证生产节拍稳定

• 支持高温环境下长期运行

• 提高自动化水平

• 减少人工干预

• 与炉体及控制系统协调运行

• 满足不同炉型非标定制需求