齐全 链库热处理输送一体化

一.自动化性能

1.驱动：适配变频电机 + 减速箱，速度闭环控制

2.定位反馈：可集成西门子行程开关（3SE 系列）、编码器、接近开关，实现多工位自动切换与联锁保护

3.控制兼容：直接接入 PLC、温控系统（欧陆 / 岛电 / 华浦），支持远程监控与故障报警

4.安全保护：过载、跑偏、超温、断链检测，保障设备与人员安全

二.产品核心参数

适用温度   常规：600–950℃；增强型：1000–1100℃；特殊：≤1200℃

承载能力   单排：≤1 吨（极限拉力≥21.8kN）；双排：1–2 吨

定位精度   ±2mm

输送速度   0.5–3m/min 无级可调

节距精度   ±0.1–±1mm

使用寿命   常规：≥8000h（18–24 个月）；高温合金：+30%+

三.耐高温性

1.真・耐高温抗造

2520 耐热钢 / 高温合金材质

600-1100℃长期稳跑，不蠕变、不脆断

渗碳炉专用渗铬防腐，寿命直接拉满 30%+

2.高精度・稳输送

节距误差 ±1mm 内，料盘零跑偏

销轴 HRC45-50 高硬度，重载不卡滞

易普森 / 爱协林等进口炉直接替换，不用改炉

3.降本神器・少停机

寿命≥8000 小时，少换少修

维护成本直降 30%，产线不停摆

单排承重 1 吨、双排 2 吨，重载无忧

适用炉型（全场景覆盖）

多用炉｜渗碳炉｜推盘炉｜真空炉滚子链、齿形链、复合链按需定制

四.基础性能指标

1.耐高温等级：常规型 600-950℃，高温增强型 1000-1100℃，特殊材质可达 1200℃

2.承载能力：单排链条极限拉力≥22kN，单工位承载 100-1000kg，双排可提升至 2 吨

3.定位精度：±2mm，满足精密热处理工艺对工件位置的严格要求

4.输送速度：0.5-3m/min 无级可调，适配不同生产节拍与工艺需求

5.链库长度：2-15m 可定制，缓存工位数量 2-10 个灵活配置，链库热处理输送一体化

6.节距精度：控制在 ±0.1mm，保证链条运行平稳，减少磨损与噪音

五.安全性

1.防脱链、防卡死设计，配合行程开关、编码器实现多工位自动切换。

2.可集成PLC、变频驱动、传感器，实现速度控制、位置反馈与安全联锁。

3.工业级结构，适应粉尘、油雾、高温、腐蚀等恶劣环境，链库热处理输送一体化

 六.产品特点

1.专为热处理行业定制

2.结构坚固，安装调试简便，通用性强

3.维护简单，易损件少，降低运维成本

4.适配自动化产线，运行稳定、效率高

5.耐用可靠，大幅提升生产线连续性与安全性