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精密精馏塔装置 高效精馏柱蒸馏分离设备
精馏塔(填料塔)是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
产品特征:
与物料接触材质:高硼硅3.3玻璃
塔釜容积:1-200L,可定制其他
塔高:0.5-2m,可定制其他高度
最高加热温度:300℃
可操作真空:≤0.1mbar

精密精馏塔装置 高效精馏柱蒸馏分离设备
实验室精馏塔适用范围
实验室精馏塔主要用于化工、制药、精细化工、食品、环保及高校科研等领域,是实现液体混合物分离提纯的核心设备。其适用范围广泛,尤其适合沸点相近、挥发度差异小、普通蒸馏难以分离的体系。在精细化学品合成中,可对有机溶剂、反应中间体进行高纯度精馏,满足色谱分析、小试合成、配方研发等对试剂纯度的严苛要求。在制药行业,常用于原料药、中间体的精制提纯,去除杂质、溶剂残留,保障产品纯度符合药典标准。
在香料、香精及天然产物提取领域,精馏塔可实现热敏性物质的减压精馏,保留有效成分,提升产品香气与纯度。高校与科研机构常利用其开展化工原理实验、分离工艺优化、新型催化剂性能验证等研究,为工业化生产提供基础数据。此外,在环保领域可对废溶剂进行回收再利用,实现资源循环;在石油化工领域可对轻质油组分进行切割分离,满足实验室模拟生产需求。该设备适用于常压、减压、加压等多种操作工况,可处理有机、无机、水性及部分热敏性物料,是实验室小试、中试阶段的分离装置。
实验室精馏塔使用注意事项
使用实验室精馏塔前,需熟悉设备结构与操作规程,检查精馏柱、冷凝器、接收瓶、加热装置及真空系统是否完好,密封部位无泄漏,压力表、温度计显示正常。严禁在设备故障、密封不严或仪表失效状态下运行。
物料装填需控制合适量,通常不超过釜体容积的三分之二,避免加热沸腾时液体冲料,同时不可过少以防干烧损坏加热装置。根据物料性质选择合适操作压力,热敏性物质优先采用减压精馏,防止高温分解、变色或产生副反应。加热升温需缓慢平稳,避免急剧升温导致液泛、返混,影响分离效率;回流比应根据分离要求合理调节,过大能耗高、效率低,过小则纯度不达标。
操作过程中密切观察温度、压力、回流状态及馏出速度,发现异常波动及时排查原因。真空精馏时需逐步抽真空,防止物料暴沸;破真空应缓慢进气,避免负压突变损坏设备。严禁使用与设备材质不相容的物料,防止腐蚀、溶胀或发生危险化学反应。涉及易燃、易爆、有毒溶剂时,必须在通风橱内操作,配备灭火、防爆及防护装置,严禁明火,防止泄漏引发安全事故。
实验结束后先停止加热,待体系冷却至室温再关闭真空或放空,随后拆卸装置。及时清洗塔体、填料、冷凝器及管路,避免残留物料结焦、堵塞或污染下次实验。填料需根据使用情况定期清洗或更换,保证分离效果。设备应放置在平稳、通风、干燥环境,定期检查密封件、加热件、仪表精度,做好维护保养。操作人员需佩戴防护眼镜、手套等防护用品,严格遵守实验室安全规范,避免烫伤、腐蚀或中毒风险,确保实验安全稳定进行。
| 品牌 | 安研仪器 |
| 适用领域 | 科研 |
| 产地 | 国产 |
| 加工定制 | 是 |
| 主体设备材质 | 玻璃 |
| 塔釜容积(L) | 10 |
| 塔直径/mm(内径) | 32mm |
| 收集罐容积(L) | 5 |
| 收集罐数量/个 | 2 |
| 精馏塔填料有效高度(m) | 2 |
| 精馏塔柱是否分段 | 是 |
| 精馏塔柱伴热方式 | 电热丝 |
| 精馏塔主体设备总高度(mm) | ≈3350 |
| 塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选) | 电加热套 |
| 塔釜的工作温度(℃) | 室温+10℃-300℃ |
| 精馏塔空载极限压力(标配开口) | 0.1mbar |
| 精馏塔顶开口测温口(外径) | ?12mm |
| 质保 | 一年 |
| 运费 | 包邮 |