AESB-125/261-L

AESB-125/261-L 储能一体机

技术规格书V1.0

安科瑞电气股份有限公司

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本公司保留对本手册所描述之产品规格进行修改的权利，恕不另行通知。订货前，请垂询当地代理商以获悉本产品的最新规格。

修订记录

目录

缩略语         1

安全须知与警告事项         1

1  产品概述        2

1.1  产品简介        2

1.2  型号说明        2

1.3  产品功能        2

1.4  产品特点        3

1.5  产品组成        3

1.6  遵循标准        4

2  系统介绍        4

2.1  系统总览        4

2.2  系统技术参数        4

3  系统部件介绍        5

3.1  电池系统        5

3.1.1  电芯        5

3.1.2  电池模组        6

3.1.3  电池簇        6

3.2  高压箱        6

3.3  电池管理系统        7

3.4  储能变流器        7

3.5  储能控制器        8

3.6  散热系统        9

3.7  消防系统        9

4  结构、安装与运维         10

4.1  机柜结构与内部布局         10

4.2  安装与接线要求         10

4.3  包装、运输与储存         11

4.4  使用环境条件         11

4.5  日常检查与维护要求         11

缩略语

安全须知与警告事项

使用本产品前，请务必认真阅读并遵守以下安全注意事项与警示内容，以保障使用过程中的人身与设备安全。主要内容包括：请勿自行拆解电池模组；电池模组应始终保持正立放置；防止电池发生短路；请勿使用已损坏的电池模组；避免电池过度放电或充电；远离高温环境与明火；储存时请注意环境条件；并务必置于儿童无法接触的地方。为确保使用安全可靠，请在使用前详细阅读产品说明书中的安全相关说明，并严格遵循其指导进行操作。

1 产品概述

1.1  产品简介

安科瑞 125kW/261kWh 液冷户外储能一体机，是一款高度集成的工商业储能系统。系统采用模块化设计，集电池系统、储能变流器（PCS）、智能液冷温控、多级消防、电池管理系统（BMS）及 EMS 储能控制器于一体，支持并/离网运行。主要应用于工商业园区、光储充电站、通讯基站、离岛微网等场景，实现削峰填谷、需量管理、动态增容、备用电源等功能，有效帮助用户降低用电成本、提升供电可靠性。

图 1 产品外观图

1.2  型号说明

1.3  产品功能

（1）智能能量管理：支持计划曲线（分时功率）、需量管理、动态扩容、备用电源、AI  动态优化等多种运行模式，实现电能的高效调度与经济运行。

（2）并/离网切换：在市电异常时可切换为离网模式，为关键负荷提供不间断电源保障。

（3）远程监控与运维：通过本地 EMS 储能控制器及储能运维云平台，实现系统状态的实时监控、数据分析、故障告警与远程升级。

（4）电网支撑：采用 125kW 储能变流器，宽电压输入范围，具备电网电压调节、三相不平衡治理、谐波治理等功能，辅助改善本地电能质量。

（5）多机并联与集群管理：支持多台储能一体机并联运行，实现功率与容量的灵活扩展及统一调度。

1.4  产品特点

（1）高集成，省空间：采用“All-in-One ”一体化设计，占地面积小（约 1.4 ㎡），安装部署便捷。模块化设计，维护升级便利，支持多机并联。

（2）智能液冷，长寿命：配置高效液冷机组与智能温控策略，确保电芯温差≤3°C，系统循环寿命相比传统风冷提升 20%以上。

（3）全栈安全：构建“电芯-模组-簇-系统”多级电气保护，并集成“探测（感温、感烟）+抑制（全氟己酮）+泄爆+气体消防+水消防”的立体消防体系。

（4）智慧管理：内置高性能 EMS 控制器，实现本地智能调度管理与云边协同，支持手机 APP 运维，实时监测和管理系统的运行状况，管理高效透明。

1.5  产品组成

储能系统分为电池舱和电气舱，双舱分离设计。电池舱位于柜顶，装有 5 组电池 PACK。电气舱位于柜底，装有液冷机组、储能变流器、高压箱、辅助用电和进线开关等。详细参照机柜系统布局图如图 2 所示。本产品由以下核心部件高度集成于户外防护机柜内：

表 1 产品组成部件

图 2 AESB- 125/261-L 内部布局图

1.6  遵循标准

表 2 主要引用标准

2 系统介绍

2.1  系统总览

本系统采用高度集成的一体化设计，将电池簇、储能变流器（PCS）、电池管理系统（BMS）、储能控制器（EMS）、液冷热管理系统及多级消防系统整合于单台户外机柜内。其中 5 个标准液冷电池模组（1P52S ， 166.4V/314Ah）通过高压箱并联组成电池簇（1P260S ，832V/314Ah），高压箱内置簇级 BMS（BCU），负责电池簇级保护、状态监测及与 PCS/EMS 通信；PCS（125kW）实现直流侧与交流侧（400V 三相四线）的双向能量转换；EMS 储能控制器协调 PCS、BMS、消防、温控等子系统，执行能量管理策略；热管理系统负责电池模块的制冷、加热；消防系统负责整个柜体的消防状态检测以及火灾预防。

图 3 储能系统示意图

2.2  系统技术参数

表 3 系统技术参数

3 系统部件介绍

3.1  电池系统

本产品储能箱采用 0.5C/3.2V/314Ah 磷酸铁锂电池，具备安全可靠、系统效率高、循环寿命长等特点，单个电池簇容量为 261kWh,每簇由5 个电池模组和 1 个高压盒组成，每个电池模组由 52 颗电芯通过串联构成。

3.1.1  电芯

电池单体采用成熟的由全自动生产线生产的标准≥314Ah 磷酸铁锂电池（LFP）方形铝壳电芯。此电芯循环寿命高、存储寿命高、安全性高。电池单体性能符合《GB/T 36276-2023 电力储能用锂离子电池》中“5.2  电池单体性能”的要求。电芯的参数表如下表所示：

表 4 电芯技术参数

3.1.2  电池模组

电池 PACK 由 52 个单体电芯组成，规格为 1P52S，电量为 52.2496kWh，标称电压为 166.4V。电池 PACK配置 BMS 的 PACK 级管理单元 BMU，用于 PACK 内的电压全采；温度半采+两极柱，并具有被动均衡控制功能。电池 PACK 性能符合《GB/T 36276-2023 电力储能用锂离子电池》中“5.3   电池模块性能”的要求。电池模组技术参数如下表：

表 5 电池模组技术参数

3.1.3  电池簇

单簇电池簇由 5  个电池模组与一个高压盒串联成组， 电芯串并联形式为 1P260S，计算电容量为261.248kWh，单簇电池簇标称电压 832V。电池簇性能符合《GB/T 36276-2023 电力储能用锂离子电池》中“5.4电池簇性能”的要求。电池簇技术参数如下表：

表 6 电池簇技术参数

3.2  高压箱

电池簇配套高压盒针对接入的电池 PACK 数量进行匹配设计，拥有独立控制器件、保险丝和明显的断电器件，拥有故障告警、故障保护、安全保护等功能，确保电池系统电气安全，在检修时能逐级断开系统的功能。电池簇高压控制盒内配置总正接触器、总负接触器、熔断器、隔离开关等，所有接触器应能接受电池管理系统控制。高压箱技术参数如下表：

表 7 高压箱技术参数

3.3  电池管理系统

BMS 二级架构，BCU（柜级）和 BMU（PACK 级）。储能电池管理系统 BMS 是电池系统的核心组成部分，主要通过对电池的采集处理提高电池利用率，保证电池使用安全。液冷冷柜采用 BMU 从控和 BCU 主控两级，BMU 从控通过对各单体电池的电压和温度进行精确采集，实现对电池状态的实时监控;BCU 主控通过与 BMU  从控菊花链通讯实现对电池单体电压、温度等的检测，并检测电池组总电压、充放电流、对地绝缘电阻等外特性参数、按照适当的算法对蓄电池内部状态（容量、SOC 、SOH）等进行估算和监控，在此基础上实现了对蓄电池组的充放电管理、热管理、单体均衡管理和故障报警，还可以通过总线与 PCS 、EMS 等实现信息交互。

表 8 BMS 技术参数

3.4  储能变流器

储能变流器是电网和电池之间的转换装置，可对电池进行充放电。可以把来自于电池的直流电逆变为可

并入电网的交流电，还可以把电网的交流电整流为可充入电池的直流电。双向储能变流器可用于并网模式或离网模式。储能变流器技术参数如下表：

表 9 储能变流器技术参数

3.5  储能控制器

l 适用场景

储能系统可应用于以下场景可自主实现“定时充放”

执行场站能量管理系统的功率调度指令:

配合储能调度系统实现“需量控制“光储充”等应用。

l EMS 系统主要功能

采集并管理储能系统内的各种设备，适配各种通讯接口及协议控制 PCS 的启停及功率响应

监控电池的工作状态，根据其状态控制系统运行模式

监控系统其它辅助电气设备，确保运行电气安全

开放对外的通讯接口，实现对外数据交互

选配本地液晶显示器，实现数据的本地查看

待机切断电源减少损耗

l 通信协议及其架构

储能控制器与储能系统内部通信所使用的通信协议为 Modbus-TCP 以及 CAN2.0 协议。对外所使用的通信协议为 Modbus-TCP 以及 TCPVIP 协议。

图 4 储能 EMS 架构示意图

3.6  散热系统

散热系统是保障电池安全、效能与寿命的核心子系统，本产品采用高效智能的液冷方案。该系统主要由液冷机组、循环管路、冷却液及电池模块内的液冷板构成，通过冷却液在密闭回路中的循环，精准调控每个电池单体的温度，确保电芯工作在最佳温度区间。

储能柜内配置有液冷机组，是一种作为储能电池防冻液控温及降低环境温度功能的设备，具有以下特点:

 一体化设计，节省现场安装调试成本

 压缩机无级调速，冷量智能调节

 具有来电自启动功能，并提供多种告警及保护功能

 可靠性高，365 天/年不间断运行

水冷机组能够有效的控制电芯温度在最佳运行温度范围内，使电池长期保持最佳温度工作，保证电芯正常运行，延长电池循环使用寿命。

3.7  消防系统

体式户外储能柜设备在消防系统上的设计，依照国家规范，在系统防护区内设置高灵敏度的火灾报警系统，配备温感、烟感探测器，在检测到火灾险情后通过警铃和声光报警器发出火灾报警，把火灾信息上传至消防主机，并同时启动全氟己酮灭火系统进行灭火。

系统具有自动检测火灾、自动报警、自动启动灭火和自动上传消防状态功能。

每个储能柜顶部安装 1  台全氟己酮灭火装置，1  台温度探测器和 1  台烟雾探测器，用于空间热失控探测防护。

消防系统控制逻辑图如下：

图 5 消防系统控制逻辑图

4 结构、安装与运维

4.1  机柜结构与内部布局

本产品采用高强度金属框架与钣金结构，构成一体化户外防护机柜。柜体整体尺寸（宽×高×深） 为1000mm  × 2450mm  × 1400mm（不含挂耳），含挂耳总高≤2540mm， 占地面积约 1.4  ㎡。柜体正面为单开门设计，开启后可直接对所有核心部件进行运维操作；背部设有通风散热格栅及泄压阀安装区域。整柜防护等级为 IP54，防腐等级为 C4 ，表面经预处理及喷涂，可耐受户外恶劣环境。

4.2  安装与接线要求

（1）基础与安放

 设备应安装在平整、坚固的混凝土基础上，基础承重需≥2800kg。

 柜体通过底部四角的安装孔与基础可靠固定，建议使用配套的膨胀螺栓组件。

 安装场地应具备防风沙、雨、雪的设施，且无剧烈震动或爆炸性、腐蚀性气体。

（2）布局间距

 面对面布局：两柜操作面之间建议净距离≥3m，便于叉车通行及维护。

 肩并肩布局：柜体背面距墙体或其他固定物距离建议≥1.5m，以保障通风与维护空间；柜体之间间隙建议 40mm。

 操作面（柜门开启侧）距障碍物建议≥1.5m。

（3）电气接线

 电网接入：通过柜体底部或侧部的防水电缆引入口接入（3W+PE）三相三线或（3W+N+PE）三相四线交流电缆，电缆规格需根据最大电流(≥200A）及现场短路容量选定。

 接地：柜体设有独立的接地排，必须使用规定截面积的黄绿色导线与现场接地网可靠连接，接地电阻应≤4Ω。

 通信线缆：对外通信线缆建议采用屏蔽双绞线，穿管或走线槽敷设，避开强电干扰源。

4.3  包装、运输与储存

包装：产品采用坚固的木箱或铁架箱包装，内部填充防震材料。包装外清晰标识产品信息、重量（毛重）、尺寸、朝向标志(↑)、防雨标志及易碎标识。

运输：运输过程中应避免剧烈振动、撞击、倒置、日晒雨淋。严禁与腐蚀性物品混装。建议使用气囊车或带有减震装置的车辆运输。

储存：长期储存时，应置于干燥、通风、无腐蚀性气体的室内环境，建议环境温度25±5 °C，湿度45%~85%。电池系统应以 40%~60%的荷电状态（SOC） 储存。若存储时间超过 3 个月，建议每 3 个月进行一次补充电以维持电池健康。

4.4  使用环境条件

表 10 使用环境条件

4.5  日常检查与维护要求

为确保储能系统长期安全、稳定、高效运行，建议用户或运维人员遵循以下常规检查与维护指导。

外观、安装基础与环境检查是基础。建议每月进行一次柜体外观检查，查看有无锈蚀、变形或密封老化，并保持设备清洁。每半年需检查一次安装基础是否稳固，电气连接有无松动。日常（可通过远程）应关注设备周围环境，确保通风空间充足，无易燃物堆积。

电气系统与数据检查是运维核心。每日应通过本地或云平台查看系统运行状态、关键参数（如 SOC、SOH）及告警信息，并记录异常。每半年需检查一次所有电力及通信电缆的连接状况与外观。每年应由专业人员对系统接地电阻进行检测，确保其符合安全要求。同时，每季度应确认系统数据记录功能正常。

热管理与消防系统检查关乎安全与寿命。每月应检查液冷机组运行模式、温度及有无异响。每年需检查冷却液液位与状态，并按厂家要求使用指定型号冷却液进行补充或更换。消防系统需每月确认控制器状态正常，每季度清洁探测器外观，每半年检查一次外部水消防接口的完好性。

重要提示：所有维护操作必须遵循安全规程，操作前确保系统已安全下电。涉及高压、电池内部或制冷剂等专项作业，必须由经过厂家认证的专业人员完成。建议建立维护记录台账。若系统出现无法处理的故障或安全隐患，应立即停机并联系安科瑞技术支持。