纳米划痕测试仪：NST³

纳米划痕测试仪（NST³）专门用于表征典型厚度小于 1000 nm 的薄膜和涂层的耐划擦性能和附着力。进行有机和无机以及软硬涂层分析。纳米划痕测量头采用专业的设计，包括两个传感器，用于测量与的压电致动器相关的压入载荷和深度 - 几毫秒即可获得结果，还有出色的准确性和灵活性。

将 NST³测试头与其他划痕或压痕测试头结合使用，可覆盖纳米、微米和宏观尺度范围。Step平台的多功能性甚至允许您添加 AFM 来研究表面形貌。
 

关键功能

随时随地同步的全景分析

我们纳米划痕测试仪的独特功能，可自动将出色对焦的整个划痕的全景图像与所有传感器的划痕数据同步。随时根据全景成像观察结果和信号记录执行临界载荷分析。Anton Paar 是同步全景技术（美国 8261600 和欧洲 EP 2065695）的持有人。

小载荷快速响应

纳米划痕测试仪采用双悬臂梁来施加载荷，并配备压电陶瓷驱动器，能够对施加的载荷做出超快速响应（毫秒级以内）。这一设计理念还修正了在划痕过程中发生的任何事件（例如出现裂纹和失效、缺陷或样品不平整）而导致的测量结果偏差。

准确施加所需的力

闭环主动力反馈系统可提供更精确的纳米划痕测试（普通载荷分辨率为 0.01 µN 且本底噪音为 0.1 µNm）。NST³ 包含一个实际力传感器，可测量直接反馈给法向力驱动器的载荷。这样可确保划痕测试的重复性，即使研究非平行面、粗糙或曲面样品等更加复杂的表面时，也是如此。

弹性恢复研究：真实穿透深度测量

NST³ 纳米划痕测试仪包括了一个实际位移传感器，用来监控压痕仪的垂直运动。利用前扫描和后扫描模式的专业技术获取划痕真实的深度，从而评估材料的弹性、塑性和粘弹性。这种技术需要执行前扫描，记录划痕测试前样品的表面特性（形状、波度和粗糙度）。在测量划痕期间（穿透深度）和测量之后（残留深度）NST³ 使用该表面特性来修正压头的深度。

划痕后可进行多次后扫描模式评估弹性性能

划痕后，您可以在软件中用时间增量定义无限次后扫描测量残余深度。这种全新的分析方法将让您进一步了解表面变形性能与时间的依赖关系。

Step 平台增加了多功能性

Step 平台是您进行表面力学表征测试的一体化解决方案。无论您是想进行专属划痕测试，还是通过压痕和 AFM 测量来强化结果，Step 平台都能为您提供模块化、稳定性和噪声隔离方面的解决方案。

技术规格

载荷 [mN]	1000
载荷分辨率 [μN]	0.01
载荷背底噪声 [rms] [μN]	0.1
加载速度 [N/min]	高达100
摩擦力 [mN]	1000
摩擦力分辨率 [µN]	1
位移 [μm]	600
深度分辨率 [nm]	0.1
深度背底噪声 [rms] [nm]	1.5
数据采集频率 [kHz]	192
划痕速度 [mm/min]	0.1 至 600

标准

全部打开

关闭所有

ASTM

D7187

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