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该类产品由CV3000系列单座调节阀与多弹簧薄膜执行机构组装而成,单座调节阀采用顶部导向型结构,导向面积大、动态稳定性好、流量特性曲线控制精度高、可调比大、流通能力大、重量轻、高度低,适用于低压差、泄漏量要求较严的场合,对多数流体均能实现调节作用。
| 主要技术参数
型 式:直通单座铸造球型阀 公称通径:DN20~300 公称压力:PN1.6、4.0、6.4MPa SNSI CL150、300、600 连接型式:法兰式 PN16凸面 PN40、64凸凹面 主体、阀盖材质:WCB(SCPH2) CF8(304) CF8M(316)CF3M(316L) 内件材质:CF8M(316) CF3M(316L) 17-4PH 适用温度:常温型 -40~230℃ 中温型 -40~450℃ 低温型 -250~-40℃ 压盖型式:螺栓压紧式 填 料:V型聚四氟乙烯、含浸聚四氟乙烯石棉 石棉编织填料
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阀芯型式:单座柱塞型阀芯 流量特性:等百分比(%)线性(L) 泄 漏 量:GB/T4213 IV级(硬阀座) GB/T4213 V级(软阀座) 密封型式:金属密封、 软密封 可调范围:50:1
型 式:LA(B)多弹簧薄膜执行机构 弹簧范围:20~100KPa、40~200KPa 80~240KPa 供气压力:0.14、0.24MPa、0.28MPa 气源接口:M10×1 环境温度:-40~+70℃ 附 件:电气阀门定位器、电气转换器 减压阀、手轮机构、保位阀 特殊要求:HART协议等 |
流量系数CV值及行程
| 公称通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
| CV 值 | 线性 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 980 | 1550 | ||
| 额定行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||
执行机构标准配置及手轮机构
| 口 径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
| 执行机构 | LA(B)-22 | LA(B)-23 | LA(B)-34 | LA(B)-45 | LA(B)-56 | |||||||||||
| 手轮机构 | TH-22 | TH-23 | TH-34 | TH-45 | TH-56 | |||||||||||
允许压差(MPa)可按现场工艺条件设计
| 口 径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 供气压力0.14MPa | 1.17 | 0.75 | 0.63 | 0.4 | 0.26 | 0.24 | 0.16 | 0.10 | 0.12 | 0.1 | 0.1 | 0.25 | 0.2 |
| 供气压力0.24MPa | 2.73 | 1.75 | 1.5 | 0.96 | 0.61 | 0.58 | 0.38 | 0.24 | 0.28 | 0.25 | 0.2 | 0.35 | 0.3 |
| 供气压力0.28MPa | 3.5 | 3.3 | 3.2 | 2.1 | 1.3 | 1.2 | 0.8 | 0.5 | 0.54 | 0.34 | 0.3 | 0.52 | 0.45 |
| 口 径 | L | H2 | A (ø) | B (ø) | L1 | 低 温 | 常 温 | 中 温 | |||||||
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| ANSI150 | ANSI300 | ANSI600 |
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| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 |
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| H1 | h1 | H1 | h1 | H1 | |||
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| JIS10K | JIS30K | JIS40K |
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| h1=600 | h1=700 | h1=800 | h1=900 |
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| 20 | 181 | 194 | 206 | 52 | 285 | 200 | 135-151 | 1026 | 1126 | 1226 | 1326 | 132 | 482 | 282 | 632 |
| 25 | 184 | 197 | 210 | 52 | 285 | 200 | 135-151 | 1026 | 1126 | 1226 | 1326 | 132 | 482 | 282 | 632 |
| 32 | 222 | 235 | 251 | 68 | 285 | 200 | 135-160 | 1046 | 1146 | 1246 | 1346 | 170 | 520 | 339 | 689 |
| 40 |
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| 68 | 360 | 300 | 138-163 | 1130 | 1230 | 1330 | 1430 |
| 606 | 349 | 775 |
| 50 | 254 | 267 | 286 | 83 | 285 | 200 | 135-160 | 1046 | 1146 | 1246 | 1356 | 179 | 529 | 414 | 699 |
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| 360 | 300 | 138-163 | 1130 | 1230 | 1330 | 1430 |
| 615 |
| 785 |
| 65 | 276 | 292 | 311 | 93 | 360 | 300 | 138-178 | 1167 | 1267 | 1367 | 1467 | 214 | 650 | 421 | 850 |
|
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| 470 | 400 | 158-198 | 1319 | 1419 | 1519 | 1619 |
| 802 |
| 1002 |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 98 | 360 | 300 | 138-178 | 1167 | 1267 | 1367 | 1467 | 221 | 657 | 434 | 857 |
|
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| 470 | 400 | 158-198 | 1319 | 1419 | 1519 | 1619 |
| 809 |
| 1009 |
| 100 | 352 | 368 | 394 | 117 | 360 | 300 | 138-178 | 1167 | 1267 | 1367 | 1467 | 234 | 670 | 434 | 870 |
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| 470 | 400 | 158-198 | 1319 | 1419 | 1519 | 1619 |
| 822 |
| 1022 |
| 125 | 410 | 425 | 440 | 133 | 470 | 400 | 158-218 | 1336 | 1436 | 1536 | 1636 | 270 | 858 | 527 | 1115 |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 150 | 470 | 400 | 158-218 | 1336 | 1436 | 1536 | 1636 | 294 | 882 | 554 | 1142 |
| 200 | 600 | 600 | 650 | 186 | 470 | 400 | 158-218 | 1336 | 1436 | 1536 | 1636 | 331 | 919 | 591 | 1179 |
| 250 | 640 | 640 | 670 | 315 | 580 | 500 | 185-225 | 1440 | 1540 | 1640 | 1740 | 385 | 1050 | 640 | 1210 |
| 300 | 710 | 710 | 750 | 327 | 580 | 500 | 185-225 | 1440 | 1540 | 1640 | 1740 | 435 | 1100 | 690 | 1260 |
安装、使用、维护、保养
1.阀门安装时,请清除管道内杂质。
2.请按阀体介质流向要求进行阀门安装。
3.电气阀门定位器的调试请参阅其使用说明书。
4.当填料函有泄漏时,请拧紧其压盖螺母。
5.阀门长期不使用时,请注意防雨淋、防潮、防锈蚀。