充分利用*技术，自行设计流量计
    2.1.1 三维有粘流体动力分析技术
    采用*的三维有粘流体动力分析技术和全三维实体造型技术，保证了流量计灵敏度高、计量准确、性能稳定，机械磨损低、压力损失小、使用寿命长。经过加速耐用性300小时试验，其技术特性*符合国家行业标准CJ 128-2000对流量传感器的要求，运行稳定可靠。
    流量测量采用无磁传感器，微功耗、长寿命、无磁性元件，不受介质水锈的影响，提高了流量分辨率和流量动态响应速度，具有更高的准确度和可靠性。
    2.1.2 抗污防腐技术
    我国采暖水质较差，热计量表易被污物堵塞。为提高抗污防腐性能，以采暖系统经济流速为设计状态，采取优化流量计型腔结构、合理设置沉积槽等专项技术措施，并采用新型防腐材料，抗污、防腐能力强，适合国情。
    2.1.3 耐磨轴与轴承设计
    选用耐磨轴与轴承设计，提高流量计的耐磨性和灵敏度，延长使用寿命，确保热量表的*运行稳定可靠。
    2.2 计算器多功能、超低功耗、抗干扰
    计算器采用16位超低功耗CPU和高稳定度电压基准，功耗低、抗*力强。
    2.2.1 无时钟芯片设计
    在单片机内部软件产生时钟，既降低了成本，又使运行更加稳定可靠。采用软件滤波等技术措施，提高了测量精度。在满足设计要求的基础上，zui大限度地降低功耗，内置电池工作寿命达8年以上（按行业标准，给出值为大于5年）。
    2.2.2 故障实时跟踪显示
    当出现无流量信号、温度传感器短路和断路、电源欠压等故障时，不仅判断、显示故障，还记录显示故障发生的起始时间，便于分析和处理故障，有效控制人为损坏。
    2.2.3 多功能数据传输
    具有脉冲式、RS485、M-BUS等不同方式的远传功能。热计量表可以对*控制中心的指令进行识别并正确执行。当流量传感器、温度传感器及电源出现故障时，还可向*控制中心发出报警信号，发送故障时间、故障类型和故障表的编号等。
    2.3 耗热量计算进行温度和流量补偿
    由于采暖介质温度变化，使与温度有关的介质密度和焓值也随之变化。另外，不同温度环境下，流量计的流动特性也不同。我们充分考虑了这些因素，采取控制综合修正技术方法对介质热物性参数和流动特性的影响进行修正，并且在流量计全量程范围内对流动特性给予自动补偿，使得计算误差小于±0.2％，此精度高于我国标准和标准要求。
    2.4 采用数据计算耗热量
    采用水和水蒸汽特性协会公布的IAPWS-IF97标准确定水的热物性。而国外热量表均执行欧洲标准EN1434，其中水的热物性计算方法使用标准公式组织1967年公布的标准IFC—67，误差较大，不能满足设计要求。
    2.5 温度测量精度高
    选用高精度温度传感器，由计算机精确配对，两个温度测量通道*性好、精度高，使得热量表的zui小温差可达1K。
    2.6 试验研究技术*
    自行设计建成了加速耐用性试验器等试验研究设备，并购置万分之五的流量检定设备，用于新技术研究及性能标定。
    2.7 产品检测设备齐全
    热计量表是计量器具，出厂检测项目多、要求严。为保证产品质量，配置了齐全的高精度检测设备，编制了严格的操作规程和检测标准。每一块表在出厂前都要经过检测（100％受检率）。
    2.8 实际运行考验
    创展同成热量表通过四个采暖季的实际运行，各项指标均符合国家标准，且故障率、返修率低，是通过国家*、经贸委、国家*和*共同认证的国家重点新产品，并取得重点产品证书。
    3 产品技术水平
    国内*获得《制造计量器具许可证》的热量表生产厂家，是《热量表》国家标准的参编单位。
    热计量表应用了韦根传感器、振荡式传感器、新型芯片等新技术，开发了远传型、冷热兼用型、高寿命低成本热计量表产品，实现了产品规格系列化研发和生产。
    具备了生产、试验、检测热计量表的技术和手段，设备齐全*，已形成了年产15万块表批量生产的条件和能力。
    技术指标符合国家CJ128-2000《热量表》标准。主要技术指标，达到国内*水平，并达到同类产品的水平。