GTS3800 机器人位姿准确度激光跟踪测量仪

中图仪器GTS系列机器人位姿准确度激光跟踪测量仪高效解决大尺寸精密测量难题，赋能工业高精度生产。

在航空航天、汽车制造、机床装备等行业，大尺寸工件测量精度不足、复杂特征检测困难、装配效率低下等问题，往往成为制约产能与品质的关键瓶颈。GTS系列机器人位姿准确度激光跟踪测量仪以μm级精度+百米级测量范围的核心优势，整合多元技术与智能方案，为超大型工件、工业母机、大型科学装置等场景提供全域高精度测量解决方案，让复杂测量更高效、精准、省心。

一、核心价值

1、突破测量局限：兼顾15μm+6μm/m空间精度与30-80米测量半径，轻松覆盖大型、超大型工件全维度测量需求。

2、提升生产效率：数据输出速度达1000点/秒，无需贴点即可完成高精度扫描，减少重复调整次数30%+。

3、适配复杂场景：IP54防护等级，搭配一体化气象站，从容应对车间、户外等多环境测量需求。

4、降低综合成本：整合测量、校准、分析全流程功能，替代多种传统仪器，减少设备投入与操作复杂度。

二、核心技术与方案：精准匹配多元测量需求

1、双自由度系列，覆盖不同测量场景

（1）GTS3000系列（三自由度）：搭配光学回射靶球，精准测量大尺度空间内点、线、面、曲面等基础几何特征。

（2）GTS6000系列（六自由度）：适配iProbe/iTracker 6D姿态探头/传感器，轻松攻克内部特征、隐藏特征等复杂测量难题。

2、智能配置，强化测量能力

（1）EyeScan跟踪式激光扫描系统：视觉动态跟踪技术，实现大中型物体实时高精度扫描，操作简单高效。

（2）自主研发核心软件：SpatialMaster（PTB认证）支持多仪器协同测量与GD&T评定，RobotMaster套件实现机器人快速标定校准。

三、已获多行业实战应用

1、机器人位姿检测：通过修正DH模型，将机器人绝对位置精度大幅提升，满足高精度作业需求。

2、连铸机扇形段装调：同一环境下精准测量调整，避免数据偏差导致的重复返工，提升装调效率。

3、大型龙门机床校准：快速完成水平面标定与工作平台水平调整，替代激光干涉仪实现线性/角度精度测量。

4、航空航天零部件装配：保障飞机零部件及整机装配精度，助力装备制造品质升级。

四、关键技术指标

1、测量范围：30米（GTS3300）、60米（GTS6600）、80米（GTS6800）

2、核心精度：空间精度15μm+6μm/m，绝对测距精度10μm（全程）

3、数据效率：1000点/秒输出速度，支持动态测量分析（速度/加速度）

4、环境适配：IP54防护，集成气象站，适应复杂工业环境

五、标准配置清单

1、主机套装：激光跟踪头、便携式三脚架、运输箱、数据线、光学清洁套装

2、测量附件：iProbe 6D姿态探头（有线/无线）、iTracker 6D姿态智能传感器、EyeScan扫描仪

3、软件套件：SpatialMaster空间测量软件、RobotMaster机器人检测校准套件

注：产品参数与配置可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。

如果您正面临大尺寸测量精度不足、复杂场景测量效率低等问题，欢迎随时联系中图仪器，获取专属测量解决方案与详细产品资料。