温控器;传感器;计时计数计米器;转速频率线速度表;电压电流表;功率电参数仪;电量传感变送器;隔离器;配电器;调节仪;接近开关;光电开关;压力;差压变送器及称重液位;流量计
松野电气(武汉)有限公司主要致力于智能传感器、数显测控仪表、执行器等十五个系列近万种测控产品的生产,销售和服务。并承接自动化成套工程的设计和安装,为客户提供全系列的工业自动化产品及工控方案。公司主要产品有:数显电流电压表、功率表、功率因数表、计数器、计长仪、频率转速线速度表、时间继电器、传感器变频器*数显表、温控器、数字调节仪、电量变送器、温度变送器、接近开关、光电开关、色标传感器、旋转编码器、压力传感器/变送器、液位传感器、称重传感器、流量计、电动执行机构等。公司产品已广泛应用在化工、机械制造、邮电、纺织、钢厂、高等院校、*等自动化各个领域。其中数显电流电压频率表已应用在导弹电源变频装置上;温控器广泛应用在窑炉、电炉行业;流量计已应用到国内几大钢厂;执行机构中电子式伺服控制器获国家发明,产品防护等级达IP68,在恶劣环境下有相当好的应用效果。公司创办以来,认真执行ERP及5S管理,以“诚信、务实、守约、快捷”为服务准则;以“品质*、客户*”为经营宗旨;以“人才、创新、技术”为基础;以“市场需求、精益求精”为生产目标。以销售为中心、以技术为先导、以服务为后盾、以品牌为榜样,超前创新,*满足在同行中的*地位,努力做到更好。“SOKYO松野电气”——科技魅力,明日更辉煌。
产品简介
,YTFU管段式超声波流量计的厂家,中国台湾技术,性能稳定可靠,抗干扰能力强,10年以上超声波流量计生产经验.一、超声波流量计,YTFU管段式超声波流量计产品特点:1.国外选进技术,采用优化的数字信号处理方法的基础上生产
详细信息
,YTFU管段式超声波流量计的厂家,中国台湾技术,性能稳定可靠,抗干扰能力强,10年以上超声波流量计生产经验.
一、超声波流量计,YTFU管段式超声波流量计产品特点: 1.国外选进技术,采用优化的数字信号处理方法的基础上生产。
2.无管径限制,安装简单方便
3.超大带背光LCD液晶现场显示
4.多种输出方式可选择,脉冲输出,电流4-20mA输出,带通讯RS485输出,MODBUS协议
5.传感器多种安装方式,外缚式安装,插入式安装,管段式安装等可根据现场条件选择
6.相比同类流量计,造价更低,经济实用
7.维护简单,减少后期维护工作
1. 超声波传感器
原理:采用时差法原理
种类:管段式传感器、R管段式、标准管段式2种
结构:一体化:传感器与转换器一体、现场只显示
2. 测量精度
流量:±1.0%F S、重复性:±0.2%F S
热量:±2.0%F S、
3. 输入信号
两个超声波传感器 输入(传感器规格根据要求选择)
两路 Pt100铂电阻输入(实现热量测量)或两路DC 4-20mA( 实现热量测量)
4. 输出信号
电流:DC 4~20mA、或 0~20mA、
负载能力0~1KΩ、
精度:± 0.1 %FS
脉冲:1~9999Hz、
瞬时流量、或正负净流量、或热量累积脉冲
5. 显示方式
背光液晶 :显示瞬时流量及累积流量、
瞬时或累积热量、流速时间等
自动记忆 64 日、32 月、前 5 年的流量数据
自动记忆 64 次来电和断电时间及流量可进行自动补量
自动记忆 64 日流量计的工作状态是否正常
6. 通讯方式
数据接口、RS485 通讯、Modbus 协议、
通过参数设置、可编程定量控制或批量控制
7. 管道情况
材质:碳钢、不锈钢、PVC、玻璃钢、水泥等一切质密的管道、允许有衬里
管径 :DN15 ~ DN5000 mm
安装 :传感器安装点满足、上游 10D、下游5D
当有泵的时候、距泵出口 30D左右
8. 测量介质
种类:水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒各种油类 等
温度:-30 ~ 160℃
浊度:浊度小于 10000 ppm、且汽泡含量小
流速:0 ~ ±30 m/s
流向:正反向双向计量、并可计量净流量或热量
9. 环境
温度: 分体式主机 :-30 ~ 80℃
流量传感器 :-30 ~ 160℃、
温度传感器 :Pt100 、-200 ~ 600℃
湿度: 主机: 85%RH
流量传感器:可浸水工作、防护等级 I P68
10. 工作电源
AC/DC 85-255V、或 DC24 V、功耗 小于 1.5 VA
专用电缆、定制双绞线、一般情况短于15米

超声波流量计,YTFU管段式超声波流量计常用型号: SY-YTFU-R2D50 SY-YTFU-R2D100 SY-YTFU-R2D150 SY-YTFU-R2D200 SY-YTFU-R2D250 SY-YTFU-R2D300
1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器;
2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段;
3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D;
4、安装点上游距水泵应有30D距离;
5、流体应充满管道;
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作

