压力疲劳测试台 油压疲劳机 管路脉冲试验台 压力疲劳测试台

名称

项目

参数

液

压

控

制

柜

液压站

主要参数

液压站总功率11KW，该系统泵，阀，过滤器，压力传感器，温度传感器等均采用国内 产品

介

质

系

统

试验介质

油、水、乙二醇混合液等

温度

环境温度室温---200℃ 介质温度150℃

介质流量

16L/min（使试验介质充分循环，试验件各点温度相同）（可选）

介质箱容积

50L

显示精度

0.1℃

控制精度

±1.5℃

伺服

脉冲

系统

脉冲发生器

液压伺服脉冲油缸

控制方式

电液伺服控制，通过高压端的液压来控制来实现低压端的脉冲压力输出。

脉冲压力

0~10bar （可选）

波峰：2~10bar

波谷：0~8bar

压力测量精度

0.175％FS（压力传感器精度）

脉冲频率

0.1~0.8HZ（梯形波）0.1~1.0HZ（正弦波）

循环次数

多500万次（可设定）

其它

1、冷却方式采用风冷；

2、试验系统中与试验介质接触的地方都采用防锈防腐材料；

3、试验系统中装有排气系统，在试验前能 排除试件中的空气；

4、试验台设计时安装各种报警开关，能 保护系统安全运作。

计

算

机

控

制

系

统

1、波形控制：采用智能电液伺服控制技术，脉冲压力，脉冲波形，脉冲次数等相关参数在可控制范围内任意设定；

升压及卸压时间：设定范围0.1~10S

保压及间隔时间：设定范围0.1~10S

2、试验波形：正弦波、梯形波；

3、波形精度：通过智能PID控制，波形的控制精度可达到±2%，测量精度可达到±0.175；%

4、下位机可以配合上位机运行

脉冲试验台可以在自动运行状态下自动运行主油泵、冷却油泵、循环泵；

具有超温报警、滤油堵塞报警、超压报警、液位低报警、开门报警、漏油报警及紧急停机功能

试验系统提供相应设备标定的条件（如压力传感器、温度传感器）

5、采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，控制软件可以从计算机 位置查询或提取相关试验数据

6、软件

控制软件

NI/Labview

报告形式

MicrosoftOffice-Excfl

试

验

箱

1、温控范围

室温---200℃

2、温控精度

±1.0℃

3、温度均匀度

±1.5℃

4、升温速率

1~3℃/min

5、温箱尺寸

6、试验件数

6路（试验件数根据容积大小而定，大容积2件，小容积6件，试验件的总膨胀量不能大于0.6L）

7、接口尺寸

M30*1.5

8、试验件尺寸

50

9、材质及结构

材质：

内箱材质：SUS3042B高级不锈钢板拉丝板；

外箱材质：冷轧钢板静电喷塑

箱门：门、大门中部配有双硅胶密封条防露加热装置；

保温材质：超细玻璃保温棉，保温层厚度为100mm；

加热器：合金电热丝式加热器。

结构：

采用高级多翼离心式风轮及密封型马达，不易失油及束心；

扩散垂直，水准交换，弧型循环送风方式；

可调式侧出风口及护网回收口；

特殊可调式百页送风循环系统。

其他参数

供电要求

AC38050HZ25KW

供气要求

干净、干燥压缩压气或氮气；气源压力不低于6bar

安装环境要求

安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好