防水双向拉绳开关DB-SLS-II六根接线安装:作用于带式输送机现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等具有带式输送机的矿厂，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人身安全的保护，它分手动型和自动型，手动型动作后自销，并有警示牌显示，须手动复位。自动型自动复位，当紧急事故发生时任意拉动拉绳传感气即可停机。是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置， 行业标准JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制常用的传感元件。拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。壳体加工方法创意无极限，其方法在铝合金基础上改款升级用316不锈钢，使产品的耐酸碱性能更好，使用寿命更长，目前拉线开关壳体的成型不仅工艺局限于利用不锈钢材料还可以用SMC复合材质铸造成型，工艺环节较多、选择面更广。工艺环保，轻便耐压，外观新颖，形状结构，光洁如镜。

 结构特征与工作原理：

本产品采用铝合金铸造壳体回转式凸轮结构。、强度高、重量轻。外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。外壳防护等级达IP65,密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中工作； 当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。 触点容量大，动作灵敏、可靠。坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理    整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀。

拉绳开关基本参数：

品牌：麻城施迈赛

防护等级IP67

工作电压：24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

负载电流：≤1-15A

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

输出触点：2常开2常闭，可选1常开1常闭

防护等级：IP67

开关额定值：10A/500V。    

锁定角度：20°；动作角度20°    

拉力：3至8公斤。    

具有手动和自动两种。 

壳体材料铝合金表面精工烤漆
传动杆材质不锈钢
缆绳所需张力49±10N(5±1kgf)
接点数2
接点容量220V/ 250V /380V/480V/AC 3A/5A
接线口6~12mm电缆
适用温度-20℃~+60℃
使用寿命50万次

防水双向拉绳开关DB-SLS-II六根接线安装

产品特点：

结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

电源适应性广：24~480V

性能特点
•外壳采用高压不锈钢，强度高。
•强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67 
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可生产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好

主要组成部分

双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

结构特点:    

◆拉线开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端    

◆通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧  

使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85%
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟。

双向拉绳开关DB-SLS-II六根接线指南

安装和调整

拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

 1、将拉绳开关固定在机架上。

 2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。 

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。

双向拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关）它即有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于各种输送机机械、电厂、矿山、钢铁、化工、冶金、轻工、阀门、铁路、等各个行业。

安装说明

1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

2、拉绳开关每隔30米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

配件：覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售

安装方法及注意事项
1根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
2要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
3开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
4要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
5要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
6接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。