1    VCS 1029,54719蒸汽喷射试验箱应用范围和领域

本测试方法用于评估漆膜之间以及漆膜和基材之间的粘附性。本方法预计用于模拟漆膜在高压清洗条件下可能受到的应变和负载。

2    装置和测试对象

-    高压型测试设备

水压：最小150巴

喷射距离：0-150mm

清扫频率：每秒清扫一次

水温：50 ± 5℃

喷嘴：No 2506（扁平射流25°），由Spraying Systems Co.生产

喷杆长度：300 ± 50 mm

带有中心孔的试样固定器，孔径为：∅ 40 mm

-测试对象

a)测试面板，100 x 200 mm（相关基材）；表面涂有相关的涂料系统。至少测试两块面板。至少测试分布于两块面板之间的三道十字标记。

b)测试零件（相关基材），表面涂有相关的涂料系统。为了获得显著性结果，至少应从两个测试零件上的不同区域采集试样。每个零件至少测试四个十字标记。

-划线工具，边缘宽度0.5mm，几何结构依据VCS 1021，29。

3    VCS 1029,54719蒸汽喷射试验箱测试准备

应按照VCS 1021，19的要求对测试面板进行调节。测试粘附性前，应使用划线工具在测试对象上划两根0.5mm的线，作为初始涂料损坏。划线应向下划至基材，并相互垂直以生成一个十字图案，参见图1。划线应延伸至测试区域外。 

每条划线应约为60mm。划线的横截面如图2所示。

重要信息——划线的边缘必须与基材垂直。

由于粘附性试验需在暴露于潮湿环境中之后进行（湿粘附性），测试对象应首先按照VCS 1027，33759的要求暴露于热带机柜中，暴露时间参照要求规格说明中的规定。

对于金属基材，应在暴露之后立即进行测试（无任何恢复）。在实践中，这就意味着面板可在室温条件下储存在充满水的容器中最长60min，以便保持其在测试前的潮湿状态。时间尽可能最短。

如果涉及塑料基材，应在标准大气环境中（23±2℃，50±5％RH）将其储存在恒温控制机柜中1h，而不是充满水的容器。这样做的目的是让材料恢复。然后应在约15min内进行测试。

应在暴露于潮湿环境中之前进行划线。对于带有油漆或其他有机表面涂层的金属，也可以在暴露于潮湿环境中之后进行划线。对于后者，测试请求人和测试负责人应达成协议。报告中应说明进行划线的时间。

4    VCS 1029,54719蒸汽喷射试验箱测试程序

将测试对象放在试样固定器上。然后将试样固定器的孔（∅40 mm）固定在初始损坏中心上方。将划出的十字标记正确地放置在喷嘴的前方非常重要，参见图3。下列参数适用；标称值即为目标值：

−    喷水器应以5.6°的偏向角从喷嘴管的旋转中心扫过测试表面（±20mm）（注意：无平行位移）

−    喷嘴和测试表面之间的距离（90°）：100 ± 3 mm

−    水压：120 ± 3 bar

−    水流量：15.0± 0.3 l/min

−    水温：50 ± 5℃

−    30秒内的清扫次数：30 ± 2

−    清扫宽度：± 20 mm（试样固定器的中心孔的直径）

−    如果测试面板的温度在不同喷水过程中发生变化，则有时会对结果产生影响。因此，在喷水前面板应为室温（18-28℃）。该项要求适用于所有十字标记。

5评估

完成测试后，将测试对象擦干并确定油漆损坏的延伸。测试结果应以剥落的油漆表面的百分比给出。100％定义为以划出的十字标记为中心的圆面积（Φ40mm），参见图1（1256mm2），减去划线的面积（40mm2）。

每个划出的十字标记均应满足要求。不应计算整个零件/面板的平均值。