中级会员第 3 年生产厂家
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透气挺度法电子挺度测定仪是一种用于测量纺织品、纸张、非织造布、膜材料等的挺度和透气性特性的设备,结合了透气性和材料刚性测试的功能。这种仪器特别适用于那些同时要求材料既有一定挺度,又需要较好透气性的应用领域,如医疗防护服、卫生用品、包装材料等。
透气挺度法主要通过测量材料的挺度和透气性能,来评估其综合性能。这种方法可以帮助我们了解材料在空气流动下的弯曲特性,以及它如何响应气流的压力变化。测试的核心在于施加气流压力,测量材料的弯曲和透气度。
挺度法电子挺度测定仪通常结合了两种基本测量:挺度测试和透气测试,其工作过程可以分为以下几个步骤:
样品准备:
待测样品(如纸张、布料、薄膜等)放置在测试平台上,并通过夹具或框架固定。
气流施加:
设备通过控制系统生成恒定或逐渐增大的气流,向材料表面施加压力。气流的方向和压力可以调节,模拟实际使用中气流对材料的作用。
挺度测试:
在施加气流的同时,设备会测量材料的弯曲程度,即挺度。挺度是通过测量材料在气流作用下的变形情况来评估的,通常与施加的气流压力和材料本身的刚性相关。
透气性测试:
同时,仪器会测量透过样品的气流量,记录气体流过材料的速率。透气性通常通过测量单位面积上流过的气体量(例如立方厘米/秒)来表示。
数据分析:
测量结果通过电子系统处理后,自动生成挺度和透气性数据,用户可以得到这些数据的综合报告,评估材料的性能。
测试平台与夹具:
用于固定和支撑待测材料,确保材料在测试过程中不发生滑移或变形。
气流控制系统:
用于产生稳定、可调节的气流,施加在样品表面。气流强度、流量和压力可以根据需要进行调整。
传感器与测量系统:
包括弯曲传感器和透气性传感器。弯曲传感器用于记录材料在气流作用下的变形,透气性传感器用于测量材料的透气性。
控制与显示单元:
提供实验参数设置界面,实时显示测试数据并记录下来。控制单元通常配有触摸屏或计算机接口,便于操作与数据管理。
数据处理与分析软件:
自动化软件分析气流、挺度和透气性的关系,生成测试报告。软件也可用于存储和导出测试结果,支持多组数据对比与长期趋势分析。
样品准备:
将待测样品放置在测试平台上,并确保其平整,固定牢靠。
设定参数:
在设备控制面板上设定气流强度、测试时间、气流方向等测试参数。
开始测试:
启动设备,气流开始施加到材料表面。设备会同步进行挺度和透气性测量。
数据采集:
测量过程中的数据会实时传输到系统中,设备记录材料在气流作用下的弯曲程度以及透过气体的流量。
结果分析与报告生成:
测量完成后,仪器将自动分析数据,计算出挺度值和透气性值。最终结果会生成详细的测试报告,报告中会包括每个测试条件下的测量数据和分析结果。
纺织与非织造布行业:
在生产和检测防护服、口罩、卫生巾等产品时,挺度法电子挺度测定仪用于确保材料既具有足够的挺度,又能保持透气性,保证舒适性和安全性。
纸张与包装行业:
用于测试纸张、纸板和其他包装材料的挺度与透气性,确保包装材料既能提供足够的支撑力,又不会阻碍气流。
薄膜材料:
适用于各种薄膜材料(如塑料薄膜、膜材料等)的测试,评估其在气流作用下的刚性和透气性,广泛应用于食品包装、医疗包装等领域。
汽车与航空行业:
在汽车内饰、航空座椅等领域,透气挺度法可用于测试材料的透气性与挺度平衡,确保材料符合舒适性和耐用性的要求。
过滤材料:
用于测试过滤材料的透气性和刚性,确保其在高流量下能够保持良好的过滤效果。
高精度:
仪器具有高精度的气流控制系统和传感器,能够准确测量材料的挺度和透气性,提供可靠的测试数据。
自动化操作:
设备自动化程度高,减少了人工干预,降低了测试误差,提升了测试效率。
多功能测试:
透气性与挺度测试同时进行,能够综合评估材料在实际使用中的表现,特别适用于同时具有透气性与刚性要求的材料。
数据存储与报告生成:
设备自动生成数据报告,支持长期数据存储,方便用户进行对比分析与质量控制。
适用性广:
适用于多种材料,包括纸张、纺织品、非织造布、薄膜等,广泛应用于多个行业。
用户友好界面:
简单直观的操作界面,方便用户设置测试参数和查看结果,即使是非专业人员也能轻松使用。
挺度法电子挺度测定仪通过结合挺度测试和透气性测试,提供了对材料综合性能的全面评估,特别适用于要求兼顾刚性和透气性的产品测试。它在纺织品、非织造布、包装材料、薄膜和过滤材料等行业中具有重要应用,能够帮助制造商确保产品符合设计要求,提高质量控制效率,降低生产成本。