技术特点

● 具有甲烷、 二氧化碳和水蒸气测量
● 功能的紧凑型原位探头
● 采用专有红外技术， 拥有的长期稳定性和可重复性 — 无需校准气体
● 直接安装： 无需采样处理
● 工业防爆危险区0/1区认证
● 探头加热消除了测量过程中的水分冷凝影响
● 抗腐蚀不锈钢外壳 (IP66)
● 探头本体提供 Modbus RTU 通讯协议的RS-485 输出或3个模拟信道输出 (4  20mA)

针对甲烷、 二氧化碳和湿度测量的 Vaisala CARBOCAP® MGP261 气体分析探头专为注重可重复性、 稳定性和精确测量且要求严苛的沼气生产条件下的原位测量而设计。 MGP261 经过了工业防爆危险认证， 能够用于工业防爆危险区分类 0（ 在工艺中插入的部件） 和工业防爆危险区分类 1（ 工艺外的部件）。

在一个紧凑型装置中提供多达三种参数分析测量
MGP261测量沼气和垃圾填埋场气体中的主要成分： 甲烷 (CH4)、 二氧化碳(CO2) 和湿度。 这三种气体构成了沼气的主要成分， 并且通过测量这三个参数， 您可以了解工艺的全貌。MGP261可测量 CH4、 CO2 和湿度（ 以体积百分比为单位），或者测量露点温度 (Td)（ 以℃为单位）。
精确测量甲烷浓度，及时了解沼气质量，提高工艺过程控制
甲烷浓度测量能够实时表明生成的气体的热值。 使用出于补偿目的的内部温度测量和用于外部压力或温度补偿输入的选项， 拥有的 CARBOCAP® 测量无需校准气体即可提供较好的稳定性和可靠性。 应用领域包括厌氧发酵和垃圾填埋场气体监控、 沼气处理工艺中的活性炭过滤监控和 CHP 发动机原料气监控。
无需样气处理的直接原位测量
MGP261无需去除水分就可以直接在处理管道中测量气体。这不仅简化了原位测量，还从根本上去除了采样系统 。加热的光学元件甚至在的工艺条件下（过程气体中有冷凝）也能提供可靠的测量。
针对区域 0 和 1 的坚固性、 防水性和防爆认证
MGP261 经过了工业防爆危险认证， 能够用于工业防爆危险区0区（ 在工艺中插入的部件） 和工业防爆危险区1区（ 工艺外的部件） 。 IP66 等级仪器的电子和光学器件受到灌注混合物的封装保护，可确保探头能地耐受气候变化、灰尘和工艺气体的进入。 暴露在工艺气体下的材料是为良好的硫化氢化学品耐受性而精心选择的： 这些材料包括 316L不锈钢和聚四氟乙烯 (PTFE)。

测量性能

工作环境

● 工作温度范围:-40 ~ +60℃(-40 ~ +140℉)
● 工作湿度范围:0 ~ 99%RH
● 存放温度范围:-40 ~ +60℃(-40 ~ +140℉)
● 存储湿度范围:0 ~ 90%RH
● 工艺压力范围:-500 ~ +500 mbar(表压)

防护性能

● 电磁兼容性 (EMC) EN61326-1(2014)，工业环境
● 防爆分类ExII 1/2 (1) G Exebmb [ia] IIBT3;Ga/Gb -40℃≤ Tamb ≤ +60℃
● IP 防护等级IP66

输入和输出

● 工作电压18 ~ 30 VDC
● 功率消耗典型：3 W
● ：6 W
● 数字输出RS-485 (Modbus RTU)
● 模拟输出3 × 4 ~ 20 mA 可自定义，隔离式
● 模拟输出负载最小：20 Ω
● ：500 Ω
● 模拟输入（可选） 1 × 4 ~ 20 mA (Exia)，用于外部压力或温度传感器