概述

ZZSBG-T潜水电泵智能控制器（以下简称控制器）主要用于监控潜水电泵（干式电机）在运行过程中因故障可能发生的超温和进水，以确保设备的正常运行。

控制器采用单片机设计，除了有较强的功能外，设计人员针对潜水电泵运行的特殊情况采取了一系列抗干扰措施，以保证控制器运行稳定可靠，传感器输入端具有强抗电压冲击能力，适合各种电泵作为保护器配用。

控制器采用320x240点阵液晶显示,实时显示6点温度和3点进水状态。

控制器具备记录功能，通过操作可以显示实时曲线和历史曲线,以及其他可供查阅和分析的数据。

键盘操作采用全中文提示方式,方便操作设置、报警、修改超限阈值。

控制器带有485输出接口，可以与PLC、PC电脑进行组网通讯，可以实时监控控制器运行状况。

工作模式

仪表有二种运行模式：监控模式和监测模式。

监控模式

● 实时显示电泵三相绕组（用符号A、B、C表示）和上、中、下轴承（用符号D、E、F表示）共六点的温度（以下简称六点温度）

● 可以分别对绕组和轴承极限温度值进行数字设定

● 当六点温度中任意一点超限或有电机进水、油室进水、接线盒进水时，控制器显示报警

● 上述温度超限或报警的同时，对应的继电器闭合触点KJ和继电器闭合触点KS输出，供外电路接指示器和报警器用

● 故障排除后需按前面板复位按扭后才可解除报警，后面板有复位端子输出，供外接复位按钮

监测模式

● 实时显示电泵三相绕组（用符号A、B、C表示）和上、中、下轴承（用符号D、E、F表示）共六点的温度（以下简称六点温度）

● 可以分别对绕组和轴承极限温度值进行数字设定

● 当六点温度中任意一点超限或有电机进水、油室进水、接线盒进水时，控制器显示报警

主要设计指标

●温度显示范围：0-200℃

● ABC三相绕组极限温度设定范围：0-200℃

● DEF轴承极限温度设定范围：0-200℃

●温度显示误差：不大于±2℃

●控制模式：监控/监测运行模式本地键盘或远程遥控切换

● 温度显示误差修正方式：键操作或远程遥调

●温度传感器规格：Pt100(Cu50,用户要求)不大于2%

●电机、接线盒电极间水导电阻：小于51KΩ

●油室电极间水导电阻：小于30KΩ

● 数据和事件记录及保存时间

n电机累计运行时间：60000 小时（循环）

n 绕组、轴承温度：1 点／分（当前120分钟内）； 1 点／30分（1个月历史数据）

n事件：50次循环（记录事件类别、日期和时间）

● 通讯接口

n接口类型：RS485

n通讯规约：MODBUS-RTU

n波特率：1200、2400、4800、9600 bps

n 1位起始位，8位数据位，1位停止位

●报警及控制继电器触点容量：AAAAA／250VAC 10A／28VDC

●使用电源电压：65～255V(AC/DC)

● 环境要求

n工作温／湿度－10℃～＋50℃ 5～95％ RH

n存储温度－20℃～＋60℃

n其他无腐蚀气体场所

主要功能

● 显示及查阅

中文人机界面，多画面实时及历史数据、曲线显示及查阅。

● 报警

A/B/C绕组和D/E/F轴承超温、电机、油室和接线盒进水报警闪烁显示及报警无源触点输出。

● 控制

电机温度超限或进水，仪表继电器依据判据条件动作。

继电器控制判别依据

n A/B/C绕组和D/E/F轴承温度大于设定值

n 电机、接线盒水导电阻小于51KΩ、油室水导电阻小于30KΩ

上述条件之一满足对应的继电器闭合触点KJ、继电器闭合触点KS和继电器闭合触点ALM输出，其中KJ、KS触点作为控制联锁，ALM触点作为外接讯响器等报警器用。

● 参数设置

本地及远程仪表参数整定及报警值设定。

● 记录

温度、进水状态、控制输出、运行时间等数据及事件的记录。

系统框图

接线图和开孔尺寸

1，接线图：

2，端子接线定义功能表：

备注：1）当某温度点不用时请将该路温度三个接线端子用短线连接，以防该路引起误报警，

此时该路温度显示值恒为0℃。如A路温度不用，可将“34、35、36” 三个端子

用短接线连接起来，此时A路温度显示0℃。

2）本仪表为三线制式温度接入法。若A路温度为两线制式引入，此接线方法为端子

“36”接温度引入线，端子“34、35”连接为公共端即可。其他路温度为两线制式

引入时，接线方式同A路温度接法。

3）两线制式接法的温度无温度补偿，视现场情况进行零点迁移。

3，开孔尺寸：176（水平） X 116（垂直）mm ；仪表深度70mm

仪表功能

本仪表有五种工作模式：工况显示、实时曲线显示、历史曲线显示、报警事件查阅、参数设置模式。

7．1工况显示模式

显示实时工况，包括

n A/B/C三相绕组温度有效值

n D/E/F轴承温度有效值

n 运行模式：监控、监测模式

n 累计运行时间

n报警输出状态：A/B/C三相绕组超温、电机进水、线盒进水、油室进水

7．2 实时曲线显示模式

显示实时曲线，包括

n A/B/C三相绕组、D/E/F轴承温度有效值

n A/B/C三相绕组、D/E/F轴承温度实时曲线图

使用“←”键、“→”键切换当前参数。

触摸曲线上点坐标，将显示其详细信息：时间及数值。

7．3 历史曲线显示模式

显示历史曲线，包括

n A/B/C三相绕组、D/E/F轴承温度有效值

n A/B/C三相绕组、D/E/F轴承温度历史曲线图

使用“←”键、“→”键切换当前参数。

触摸曲线上点坐标，将显示其详细信息：时间及数值。

7．4 报警事件查阅模式

显示报警/操作事件，包括

n A/B/C三相绕组超温

n D/E/F轴承超温

n 电机进水

n 线盒进水

n 油室进水

n 报警复位

7．5 参数设置模式

设置仪表工作参数。

7．5．1 密码输入

在本仪表中，参数设置需要输入密码，密码可以自定义，其目的是防止非者随意修改运行参数。

仪表受4位密码保护，密码输入正确进入参数设置，否则返回运行状态。

密码输入界面如下：

使用“0”键 ～ “9”键输入4位密码。

7．5．2 密码设置

读/写密码，仪表支持4位密码，取值范围从0000～9999。操作步骤如下：

触摸当前密码显示区进入密码设置。

使用“0”键 ～ “9”键、“√”键修改密码。

7．5．3 地址设置

读/写仪表地址，取值范围000～255。操作步骤如下：

触摸当前地址显示区进入地址设置。

使用“0”键 ～ “9”键、“√”键修改密码。

7．5．4 波特率设置

读/写波特率，取值范围：1200、2400、4800、9600bps。操作步骤如下：

触摸当前波特率显示区进入波特率设置。

使用“←”键、“→”键、“√”键修改波特率。

7．5．5 模式设置

读/写工作模式，取值范围：监控、监测。操作步骤如下：

触摸当前模式显示区进入模式设置。

使用“←”键、“→”键、“√”键修改模式。

7．5．6 A/B/C三相绕组温度上限设置

读/写A/B/C三相绕组温度上限，取值范围：0~200。操作步骤如下：

触摸当前上限显示区进入上限设置。

使用“0”键 ～ “9”键、“√”键修改上限。

7．5．7 D/E/F轴承温度上限设置

读/写D/E/F轴承温度上限，取值范围：0~200。操作步骤如下：

触摸当前上限显示区进入上限设置。

使用“0”键 ～ “9”键、“√”键修改上限。

7．5．8 A/B/C三相绕组温度零点设置

读/写A/B/C三相绕组温度零点，其目的是消除显示误差。取值范围：0~99.99。操作步骤如下：

触摸按钮“修正”进入修正页面；触摸按钮“零点修正”进入零点修正。

触摸当前零点显示区进入零点设置。

使用“←”键、“→”键切换工位。

使用“－”键、“0”键 ～ “9”键、“√”键修改零点。

7．5．9 D/E/F轴承温度零点设置

读/写D/E/F轴承温度零点，其目的是消除显示误差。取值范围：0~99.99。操作步骤如下：

触摸按钮“修正”进入修正页面；触摸按钮“零点修正”进入零点设置。

触摸当前零点显示区进入零点设置。

使用“←”键、“→”键切换工位。

使用“－”键、“0”键 ～ “9”键、“√”键修改零点。

7．5．10 时钟设置

读/写时钟。操作步骤如下：

触摸按钮“修正”进入修正页面；触摸按钮“时间修正”进入时钟设置。

触摸当前时钟显示区进入时钟设置。

使用“0”键 ～ “9”键、“√”键修改时钟。

7．5．11 键盘修正

修正键盘。其目的是解决由于触摸屏不一致性带来触摸键盘定位不准的问题。

操作步骤如下：

触摸按钮“修正”进入修正页面；触摸按钮“键盘修正”进入键盘修正。

按图中数字标明的顺序，长按“+”中心点直到其变成“O”。当三个“+”所有变成“O”后在左下角显示“OK“按钮，10秒内点击它完成校准过程。超时则返回进行重新校准。

通讯数据表

8．1 遥测

用03H功能码，只读。

8．1．1 常规电量寄存器地址

每个地址对应的寄存器的数据为2个字节，即一个字。全数数据为16进制数。

8．1．2 报警输出状态寄存器地址