全智能空气干燥发生器设备主要用于电力系统、库房、包装、电子等行业进行供气干燥和循环干燥，替代传统的变压器热油循环干燥方式。适用于变压器，电抗器等大型电力设备检修时供应干燥空气，提供的干燥空气能确保电力设备的内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会缺氧。比使用氮气安全，可靠，经济，方便，在使用干燥空气发生器进行设备检修时，可不受外界气候条件变化的影响，特别是隔夜作业，只需封好各处法兰，充干燥空气0.1-0.3MPa，而不需注油，变压器、电抗器等也不会受潮，减少了每天抽油，注油的工作量，达到缩短检修工期，提高检修质量的效果。在滤油过程中，可以对注油设备箱体和油液进行充气干燥，提高滤油效率（一倍以上）。在雨天滤油时，能保证油质绝缘提高和水分的降低，在闲置时可作工地室内空调使用。

全智能空气干燥发生器设备产品特点：

干燥剂快速再生技术:

采用快速再生技术，干燥空气发生器运行5-20分钟后即可提供合格的干燥空气。真正做到随开随用，无需等待。

成品气露点低:

衡量的核心指标为供气露点，露点越低，代表空气越干燥。低露点干燥空气将吸附变压器内的水份以提高变压器的绝缘性能。干燥空气及压缩干燥、冷冻干燥及吸附干燥于一体， 并采用多级过滤系统。由于采用了我公司独自研发的“强力复合分子吸附剂”，不管空气中的含水量有多少，成品气的露点都将迅速降低到-70℃以下。

高效过滤系统:

采用“渐密”过滤技术，过滤精度可达0.01μm，固体颗粒截留率高达99.99%。一

级过滤器过滤精度为μm，二级过滤器过精度为0.1μm，三级过滤器过滤精度为0.01μm。

*抛弃吸附剂加热再生:

吸附剂采用无热压差全自动再生方式，*无需手动烘烤吸附剂。

*“一键操控”技术:

采用PLC智能控制器，只需按“启动”键即

可启动设备，设备全自动运行，大限度减少手动操作错误。

使用方法：

把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。

检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。

开机前的准备及联机:

(1) 用配件中的"过滤器"换下仪器后面板上"空气输入"口上的密封丝堵。

(2) 将后面板上的"空气输出"口上的密封母拧紧不漏气。

(3) 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。

(4) 接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出A上的密封螺母松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。在压缩机启动-关闭-启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。(担当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa)。