分析原理

高频炉燃烧—红外线吸收法检测

分析范围

碳1：0.0002%-0.5%   碳2：0.1-99.99%

硫1：0.0002%-0.5%   硫2：0.1%-99.99%

称样量

(固体钢标)

标准0.5g，支持不定量称样，自动/手动输入重量

分析精度

碳硫符合GB/T 20123-2006/ISO 15350:2000

2、 碳符合ISO9556标准  1ppm或RSD≦1.0%

硫符合ISO4935标准  1ppm或RSD≦1.5%

3、碳符合GB/T223.86-2009

硫符合GB/T223.85-2009

灵敏度

(最小读数)

C/S：0.1ppm

分析时间

20-100秒可调（通常为35秒）

工作周期

24h连续运转

粉尘过滤器

0.4微米超微孔金属过滤器，确保粉尘与气体分离

炉头加热

提高硫的转化率，使硫分析结果稳定

除尘系统

自动清扫：高效率的双刷自动清扫/自动真空除尘系统使炉头免维护周期达到200次以上

除尘系统：多级过滤除尘系统

排灰系统：高压排灰，清除管道灰尘

检测系统

1.电路设计：整机采用模块化设计，贴片电子线路高度集成，稳定可靠；

2.采样：采用24位高速AD数据采集板，采样精度高，抗干扰能力强；

3.通讯：上下位机采用USB2.0接口通讯，光纤通讯控制接口，大大提高了通讯速度及抗高频干扰能力；

4.电源：一体化线性开关电源，输出稳定；

5.光源：高稳定长寿命的红外光源、光谱特性效率高；

6.分析池：检测池恒温系统保证检测环境的一致性；

7.电机：定制步进电机，热稳定性好，连续使用寿命10万小时。

分析通道

提供通道管理功能，碳硫通道可自行增加、删除和编辑，无数量限制；

分析功能

分析过程动态数据积分、每秒20次采样，提高了分析的灵敏度和准确度；

提供样品管理功能，可对样品名称、标识进行编辑，并可增加和删除样品名；

软件提供多用户管理系统，可由管理员设置不同用户权限；

显示功能

碳硫含量采用独立曲线框，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线；

数据处理

分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；

分析结果随意查询，可根据时间、操作员、样品名称、标识等多方面查询;

提供曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理统计、结果校正、曲线比较等多项功能;

可在软件中实现碳硫工作曲线的生成并进行曲线拟合；

出厂前或调试现场全量程线型库预置，使用时直接分析得出结果，无需或减少定标，提高工作效率，节省分析成本；

打印功能

打印模式多样化，提供了化验室和检测站两种打印模式，并可自行设计打印格式；

自诊断功能

系统诊断功能，可由软件实现检测炉头和气室的密封性。