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料位检测器CLD-I|溜槽堵塞开关

具体成交价以合同协议为准

2024-06-27黄冈市
型号
参数
品牌:其他品牌 机械寿命:5000000次 特性:抗高温 执行质量标准:国标 产地:国产 加工定制:否
麻城施迈赛工业自动化有限公司

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产品简介
料位检测器CLD-I|溜槽堵塞开关用于检测带式输送机溜槽或漏斗物料畅通情况,当物料堆集过多造成堵塞时会给溜槽侧壁一定压力,使安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上,当溜槽内形成堵塞时,检测器将发出报警、振打或停机信号,防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。
堵料开关是一种检测溜槽是否发生堵塞的产品。但溜槽内发生堵塞时,本产品可及时发出开关量信号。现场人员可及时采取措施,防止物料堵塞溜槽造成恶性事故。
详细信息

料位检测器CLD-I|溜槽堵塞开关用于检测带式输送机溜槽或漏斗物料畅通情况,当物料堆集过多造成堵塞时会给溜槽侧壁一定压力,使安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上,当溜槽内形成堵塞时,检测器将发出报警、振打或停机信号,防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。

堵料开关是一种检测溜槽是否发生堵塞的产品。但溜槽内发生堵塞时,本产品可及时发出开关量信号。现场人员可及时采取措施,防止物料堵塞溜槽造成恶性事故。

一、CLD-I料位检测器概述


CLD-I型料位检测器是一种基于先进传感技术的智能设备,专门设计用于检测溜槽中的物料堵塞情况。它采用非接触式检测方式,能够实时、准确地监测物料流动状态,一旦检测到堵塞情况,立即发出报警信号,以便操作人员及时采取措施。

CLD-I料位检测器具有结构紧凑、安装方便、性能稳定、可靠性高等特点,适用于各种物料处理系统,如粮食、矿产、化工等行业的溜槽系统。它采用的传感原理,能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行,为工业生产提供有力的保障。

二、CLD-I料位检测器的工作原理

CLD-I型料位检测器采用先进的微波传感技术,通过发射微波信号并接收反射信号的方式,实现对物料流动状态的实时监测。当溜槽中物料流动正常时,微波信号能够顺利穿透物料并反射回来,检测器接收到反射信号后,判断物料流动状态为正常。当溜槽发生堵塞时,微波信号无法穿透物料,检测器接收不到反射信号,从而判断物料流动状态为异常,并立即发出报警信号。

CLD-I料位检测器还具备自校准功能,能够自动调整检测参数,以适应不同物料和工作环境的变化。同时,它还具有防误报功能,能够有效避免由于外界干扰或误操作导致的误报情况,提高了检测的准确性和可靠性。

三、CLD-I料位检测器的应用优势

1. 提高生产效率:CLD-I型料位检测器能够实时监测物料流动状态,一旦发现堵塞情况,立即发出报警信号,使操作人员能够及时采取措施解决问题。这样可以有效减少设备停机时间和维修成本,提高生产效率和产能。

2. 增强安全性:物料堵塞可能导致设备损坏、泄漏等安全事故。CLD-I型料位检测器能够及时发现堵塞情况并报警,使操作人员能够及时采取措施避免安全事故的发生,保障生产安全。

3. 降低维护成本:CLD-I型料位检测器采用非接触式检测方式,无需与物料直接接触,因此不易受到磨损和污染。同时,它还具有自校准和防误报功能,减少了维护工作的复杂性和频率,降低了维护成本。

4. 适应性强:CLD-I型料位检测器适用于各种物料处理系统,包括不同物料类型和工作环境。它采用的传感原理和自校准功能,能够适应不同物料和工作环境的变化,保持稳定的检测性能。

5. 易于安装和使用:CLD-I型料位检测器结构紧凑、安装方便,可以与各种溜槽系统无缝对接。同时,它还具备友好的用户界面和简单的操作方式,使操作人员能够轻松掌握使用方法并进行日常维护和管理。

四、CLD-I料位检测器的安装与维护

在安装CLD-I型料位检测器时,需要注意以下几点:首先,选择合适的安装位置,确保检测器能够充分覆盖溜槽的物料流动区域;其次,按照说明书正确安装检测器并连接电源和信号线;最后,进行必要的调试和测试工作,确保检测器能够正常工作并发出准确的报警信号。

在维护方面,需要定期对CLD-I型料位检测器进行检查和清洁工作。同时,还需要注意保持检测器的正常工作环境和温度范围,避免过高或过低的温度对检测器造成损坏或影响检测性能。此外,还需要定期对检测器进行校准和测试工作,确保其能够长期保持稳定的检测性能。

料位检测器CLD-I|溜槽堵塞开关工作原理

  溜槽堵塞检测器用于带式输送机系统中溜槽是否发生堵塞,溜槽堵塞开关安装在溜槽侧壁上,当溜槽内发生堵塞时,堆积的物料必然挤压活动门,并使之偏移而启动接近传感器,发出告警或停机信号。排除故障后,活动门在压簧作用下自动复位。本检测器可通过接入本机的检测线路发生故障信号,如将故障信号接至光或声的用电器上,即可发出光或声信号。

  处理煤仓漏斗堵口危险源及预控措施

  1、危险源:停机时未闭锁。

  风险及其后果描述:易发生皮带误起动导致人员受伤。

  预控措施:司机停机后必须对停机按钮及就地急停按钮进行闭锁。

  2、危险源:停电未按要求闭锁或未挂警示牌。

  风险及其后果描述:易发生误送电或设备误动作使人员触电。

  预控措施:司机处理煤仓漏斗堵口前必须切断电源并进行闭锁,并悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。

  3、危险源:疏通漏斗时方法方式不正确。

  风险及其后果描述:易产生使用的工具或溜出的煤块伤人。


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