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CYX19-32系列注油芯体压力传感器3
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2024-03-30天水市
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产品简介
1概述CYX系列注油芯体压力传感器选用的高稳定、高精度硅压力芯片，采用应力优化设计的烧结座，通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产
详细信息
1 概述
CYX系列注油芯体压力传感器选用的高稳定、高精度硅压力芯片，采用应力优化设计的烧结座，通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。三十多年的研制、生产经验和工艺创新，使产品具备了的稳定性和优良的性能，得到了用户广泛认可。
1.1 通用型CYX19型注油芯体压力传感器
通用型产品的外形、装配尺寸及密封方式与国际主流同类产品相一致，有很好的互换性，广泛应用于与316L不锈钢及丁腈橡胶或氟橡胶相兼容介质的压力检测。
1.2 耐氯离子腐蚀型 CYX19 型注油芯体压力传感器
CYX19Ti注油芯体压力传感器与通用型 CYX19产品有相同的外形、装配尺寸及密封形式。结构使用新型材料钛合金，壳体选用强度高、耐蚀性好的 TC4，膜片选用 TA1，更适用于海水等氯离子强腐蚀的介质压力检测。在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢产品，对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力强，对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。测量范围-100kPa～0kPa～10kPa…100MPa。
1.3 测负压的表压型 CYX系列注油芯体压力传感器 型号后+Y
通用型等多数型号注油芯体压力传感器通过负压专用工艺生产，可以可靠地完成低于大气压力的检测，量程在-100kPa～3MPa 之间任意选择。
2 产品特点
- 测量范围 0kPa～10kPa…100MPa
- 具有表压G、绝压A和密封表压S形式
- 恒流/恒压供电
- 隔离式结构，适用于多种流体介质
- Φ19mm 标准OEM压力注油芯体
- 全316L不锈钢材质
- 钛结构可选，钽膜片定制
3 主要用途
- 工业过程控制 ● 液位测量 ● 气体、液体压力测量
- 压力检测校准仪表 ● 压力开关及液压系统 ● 制冷设备和空调系统
- 油井监测 ● 消防物联网
4 技术指标
4.1 电气性能
- 供电电源：≤3.0mA; DC≤10V DC
- 电气连接： 0.2mm2四色100mm 硅橡胶软导线
- 共模电压输出：电流型输入的 50%(典型值) ，电压型输入的 40%(典型值)
- 输入阻抗：2.7kΩ～5kΩ
- 输出阻抗：3.0kΩ～6kΩ
- 响应时间(10%～90%)：＜1ms
- 绝缘电阻：500MΩ/100V DC
- 允许过压：1.5 倍满量程
4.2 结构性能
- 膜片材质：不锈钢 316L
- 钛 TA1（CYX19Ti型）
- 壳体材质：不锈钢 316L
- 钛 TC4（CYX19Ti型）
- 引压管材质：不锈钢 316L
- 管脚引线：镀金柯伐
- 密封圈：丁腈橡胶、氟橡胶（可选）
- 净重量：约 23g（通用型、CYX19Ti 型）
4.3 环境条件
- 振动：在 10gRMS，（20～2000）Hz 条件下无变化
- 恒定加速度：100g，11ms
- 介质兼容性：316L和丁腈橡胶（可选氟橡胶）的液体或气体
4.4 基准条件
- 介质温度：（25±3）℃
- 环境温度：（25±3）℃
- 湿度：（50%±10%）RH
- 环境压力：（86～106）kPa
- 电源：（1.5±0.0015）mA DC
4.5 标准量程灵敏度输出及可选压力形式
| 量程 | 满量程 输出(mV) | 典型值 | 压力 形式 |
| 量程 | 满量程 输出(mV) | 典型值 | 压力形式 |
| 0～10kPa | 35～60 | 45 | G | 0～1.6MPa | 125～185 | 150 | G/A | |
| 0～20kPa | 70～110 | 90 | G | 0～2.0MPa | 50～70 | 60 | G/A | |
| 0～35kPa | 55～80 | 70 | G/A | 0～3.5MPa | 100～120 | 110 | G/S/A | |
| 0～70kPa | 55～80 | 60 | G/A | 0～7.0MPa | 120～150 | 135 | S/A | |
| 0～100kPa | 60～85 | 75 | G/A | 0～10MPa | 180～230 | 200 | S/A | |
| 0～200kPa | 65～85 | 75 | G/A | 0～25MPa | 140～170 | 150 | S/A | |
| 0～400kPa | 60～80 | 70 | G/A | 0～40MPa | 230～280 | 250 | S/A | |
| 0～600kPa | 90～120 | 100 | G/A | 0～60MPa | 100～160 | 130 | S/A | |
| 0～1.0MPa | 80～120 | 100 | G/A | 0～100MPa | 100～150 | 120 | S/A |
4.6 基本参数
| 参 数 | 典型值 | 值 | 单 位 |
| 满量程输出 | 100 | 250 | mV |
| 零位输出 | ±1 | ±2 | mV |
| 非 线 性 | 0.2 | 0.5 | %FS |
| 迟 滞 | 0.05 | 0.08 | %FS |
| 重 复 性 | 0.05 | 0.08 | %FS |
| 输入/输出阻抗 | 2.6 | 5.0 | kΩ |
| 零点温漂 注1 | ±0.4 | ±1.0 | %FS,@25℃ |
| 灵敏度温漂 注2 | ±0.4 | ±1.0 | %FS, @25℃ |
| 长期稳定性 | 0.2 | 0.3 | %FS/年 |
| 激励电流 | 1.5（输入电压可10V） | mA | |
| 绝缘电阻 | 500（100VDC） | MΩ | |
| 补偿温度 注3 | 0～50;-10℃～70℃ | ℃ | |
| 工作温度 | -40～+125 | ℃ | |
| 存储温度 | -40～+125 | ℃ | |
| 响应时间 | ≤1 | ms | |
| 外壳和膜片材料 | 316L不锈钢 |
| |
| O型密封圈 | 氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶 |
| |
| 测量介质 | 与316L、丁腈橡胶或氟橡胶或硅橡胶兼容的流体 |
| |
| 寿命（25℃） | ＞1×108压力循环（80%FS） | 次 | |
| 填充介质 | 硅油 |
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| 密封圈 | Φ16×1.8mm（丁腈或氟化橡胶注4） |
| |
| 注1、注2：0～10kPa零点温漂、灵敏度温漂典型值0.5%FS@25℃，值1.2%FS@25℃。 注3、200kPa及以下量程，补偿温度0～50℃；大于200kPa，补偿温度-10℃～70℃。 注4：氟橡胶密封圈耐温度范围是-20℃～200℃，低温性能较差，当温度范围低于-20℃， 请验证使用。 | |||
5 选型结构
5.1 芯体选型型号及外形图
| 系 列 | 量 程 | 型 号 | 外 形 图 |
| CYX19 | -100kPa～10MPa | CYX1901 |
|
| CYX1901P |  | ||
| 25MPa～100MPa | CYX1902 |
| |
| CYX32 | -100kPa～3.5MPa | CYX3201 |  |
5.2 选型指南
*工艺标识：f表示通用工艺，Y表示负压工艺。
6 原理图及接线方式
IN+(红线)-供电正 IN-(黑线)-供电负 S+(黄线)-输出正 S-(蓝线)-输出负
7 应用提示
- 压力芯体的密封方式推荐选用侧壁O型圈的“悬浮式”密封结构，避免前端面压紧，防止影响压力芯体的稳定性。
- 注意保护压力芯体前膜片和后端的补偿电路板，以免碰伤影响压力芯体的性能或造成芯体损坏。
- 外壳芯体腔应设计如图锥形角，容易芯体装配，可防止直角划伤密封圈。
- 装配时注意芯体尺寸与变送器外壳內壳的公差配合，建议腔体按芯体直径的+0.02～+0.05加工，以达到所要求的气密性。
- 装配时要垂直放正，均匀用力下压，以防卡壳或压坏补偿片。
- 禁用手或坚硬物按压金属膜片，避免因芯片变形或穿孔而导致芯体损坏。
- 接线时芯体管脚不宜剪得太短，长度一般不小于5mm，焊接时间不大于5秒。
- G型芯体后部通气管要保持与大气相通；禁止水、水汽或腐蚀性介质进入芯体后部的参考腔。
- 避免跌落摔碰等，会影响产品稳定性。
- 管脚引线若有变化，以芯体实物携带标签为准。
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