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一、产品详细介绍
HTLZ型甲醛金属管浮子流量计(金属管转子流量计)是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点,它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的测量。该流量计的主要特点是结构简单、使用方便、精度高等,因此被广泛应用于许多行业,如化工、石油、电力、制药等。
二、工作原理
HTLZ型甲醛金属管浮子流量计的工作原理当被测介质自下而上流经测量管浮子上下端产生差压形成上升力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速迅速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升随着减小,直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时,浮子便稳定在某一位置,浮子位置的高低即时对应着被测介质流量的大小。
浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。
a.对于就地型,由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合而发生转动,同时带动指针,通过刻度盘指示出此时流量大小。
b.对于智能型,由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动。同时带动传感磁钢及指针,通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经A/D变换,数字滤波,温度补偿,微处理器处理,D/A输出,LCD液晶显示,来显示出瞬时流量及累积流量大小。
三、流量计的功能优势
(1)金属管浮子流量计适用于小管径与低流速介质流量的计量;
(2)可满足双行液晶显示,可显示现场瞬时流量与累积流量的准确显示;
(3)本系列流量计具有工作稳定可靠、维护量小、使用寿命长等诸多特点;
(4)根据要求可选配直流电源或是电池供电方式;
(5)全金属结构设计,适用于高压、高温以及强腐蚀现场;
(6)带有数据恢复、数据备份以及掉电保护功能;
(7)指示器上有键盘,操作设置方便非常多样性;
(8)宽量程比可达到10:1;
(9)金属管浮子流量计可用于易燃易爆现场;
(10)非接触磁耦合传动,多参数标定功能;
四、选型技术参数如下
流量计口径:DN15,DN25,DN50,DN80,DN100,DN150(其它口径请与制造商协商)
流量范围:液体:1.0~150000l/h 气体:0.05~3000m3/h
量程比:10∶1;20∶1(特殊型)
精度等级:1.5 级;1.0 级(特殊型)
压力等级:DN15、DN25、DN50:4.0MPa(较大20MPa) DN80、DN100、DN150:1.6MPa
(较大:DN80:10MPa;DN100:6.4MPa;DN150:4.0MPa)
介质温度:标准:-30℃~+120℃,高温:120℃~350℃
供电电源:24VDC(12~36VDC),220VAC
输出信号:4~20mADC(二线制),可附加 HART 协议
输出负载:500Ω(24V 供电时)
环境温度:就地型:-40℃~120℃ 远传型:-30℃~60℃
存储条件:温度:-40℃~85℃ 湿度:≤ 85%
连接方式:法兰连接,法兰标准:GB/T9119-2000,用户可按需选择(其它连接方式可与制造商协商)
电缆接口:M20×1.5;1/2 NPT
外壳防护:IP65
防爆标志:本安型:Ex ia IICT6,隔爆型:Ex d IICT6
压力损失:详见流量表
介质粘度:DN15:η<5mPa.s DN25:η <250mPa.s DN50~DN150:η<300mPa.s
接液材质:R1:304,1Cr18Ni9Ti;R0: 316:0Cr18Ni12Mo2Ti;RL:316L,00Cr17Ni14Mo2Ti; Ti:钛合金;RP:聚四氟乙烯内衬
五、产品选型
代号 | 测量管结构 | |||||||
LZ-ZJL-1 | 下进上出 | |||||||
LZ-ZJL-2 | 下进上横出 | |||||||
LZ-ZJL-3 | 下横进上横出 | |||||||
LZ-ZJL-4 | 右进左出 | |||||||
LZ-ZJL-5 | 左进右出 | |||||||
代号 | 接液材质 | |||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
Rp | PTFE | |||||||
T1 | 钛合金 | |||||||
Rl | 316L | |||||||
代号 | 管道口径 | |||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
代号 | 附加结构 | |||||||
无 | ||||||||
T | 夹套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高温型 | |||||||
Y | 高压型 | |||||||
代号 | 指示器形式代码组合 | |||||||
M1 | 就地指示器,机械指示瞬时流量 | |||||||
M2 | 供电型,机械指示瞬时流量,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
M3 | 供电型,无机械指示,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
代码 | 供电方式 | |||||||
无 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA输出 | |||||||
B | 电池供电,无输出 | |||||||
C | 24VDC,二线制供电,4-20mA输出 | |||||||
D | 24VDC,三、四线制供电,4-20mA输出 | |||||||
代号 | 防爆标志 | |||||||
l | 本安iaCT5方型壳体 | |||||||
d | 隔爆Diibt4园壳体 | |||||||
代号 | 报警或脉冲输出 | |||||||
无 | 无报警或脉冲输出 | |||||||
K1 | 上限报警或一路脉冲输出 | |||||||
K2 | 下限报警或一路脉冲输出 | |||||||
K3 | 上、下限报警或双路脉冲输出 |
六、金属管浮子流量计的安装须知
1.对于远传输出型金属管浮子转子流量计的选用,要选择适合使用场所防爆类型要求的转子流量计;安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封,已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
2.对于被测介质温度过高(>120℃)或过低的场所,通常要对转子流量计的传感器部分采取保温或隔热措施,为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度,应选择高温指示器。
3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质,要选择夹套型转子流量计。标准金属管浮子转子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法兰连接,如需其它法兰或螺纹连接,订货时请注明。
4.对于转子流量计入口介质的压力不稳,尤其用于气体测量,为保证精度和使用寿命,应选用阻尼结构。
5.对于介质要求的压力等级较高,超过标准压力等级时,在选型时请选择高压型结构,高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准,订货时请注明。
6.转子流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%,且应加装旁路,便于维护和清洗而不影响生产。
7.安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段,出口不≤250mm的直管段;如介质中含有铁磁性物质,应在转子流量计前安装磁性过滤器。
8.测控系统中的控制阀,应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时,应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍,以使转子流量计稳定工作。
9.安装金属管浮子转子流量计前,应将管道内焊渣吹扫干净;安装时要取出转子流量计中的止动元件;安装后使用时,要缓慢开启控制阀门,避免冲击损坏转子流量计。
七、产品的日常维护须知
1.定期检查:为保证流量计的测量精度和使用寿命,应定期对其进行检查。检查内容包括浮子位置、管道连接、接地等。如发现异常,应及时进行维修或更换。
2.清洁管道:为避免杂质、气泡等对测量结果的影响,应定期对管道进行清洁,确保管道内无杂质、气泡等。清洁时,应使用专用的清洗设备,避免损坏流量计。
3.检查浮子:流量计的核心部件是浮子,因此需要定期检查浮子的完整性和运行状态。如果发现浮子出现破损、腐蚀等现象,应及时进行更换。
4.检查标定:为保证流量计的测量精度,应定期对其进行标定。标定时,应使用标准的流量计进行测量,并根据测量结果对流量计的示值进行调整。
5.防腐处理:由于流量计经常在腐蚀性介质中使用,因此需要对其进行防腐处理。可以采用防腐涂料、不锈钢等耐腐蚀材料来保护流量计的外壳。
6.存储和运输:流量计在不使用时,应将其存放在干燥、通风的环境中。同时,在运输过程中,应注意避免碰撞、振动等,以免影响流量计的使用性能。