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钼矿石是重要的金属矿产资源,钼广泛应用于炼制各类合金钢、不锈钢、耐热钢、工具钢、铸铁、轧辊、超级合金和有色金属等的添加剂。在各类合金钢中,钼的含量在0.1-10%之间。钼在大多数情况下与其它合金的添加剂,如铬、锰、钨、铌、和钒等一起使用。在不锈钢中,添加1-4%钼,可增强不锈钢在腐蚀环境中的耐蚀能力。在氧化环境中,钼可促进迅速形成氧化铬的保护层(不锈钢的基本性质)。在工具钢中,添加0.5-10%钼,可提高工具钢的热更性、耐磨性和耐冲击性。金属钼主要应用于电子工业,制作高功率真空管、磁控管、加热管、X射线管和闸流管的元件等。
要实现对钼矿石的综合利用,需要对钼精矿进行选别,在钼矿选别过程中需要进行磨矿处理,需要采用专业的钼矿石球磨机。
钼矿石球磨机的用途和使用范围钼矿球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。不但应用与钼矿生产,它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
一、钼矿石由颚式破碎机*行粗破碎,再经细鄂式破碎机将矿石破碎至合理细度后经由提升机送至料仓。
二、由给料机均匀送入钼矿石球磨机,由球磨机对矿石进行研磨。
三、研磨后的矿石细料进入螺旋分级机,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同、而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。
四、经由搅拌桶后送至浮选机进行浮选作业。根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂,浮选机中气泡与矿粒动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离,使所需矿物质与其他物质分离开。有利于细粒或微细粒钼矿的选别。
五、用高效浓缩机把浮选后的矿物精矿中的水分去除,达至国家规定标准。
钼矿球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机****仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在****仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入****仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
1、采用了标准磨机的出料圆盘和格子板,使得处理量比传统设备增加20%以上。
2、中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
3、主机磨腔内,在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置,同等动力下,产量提高10-30%,研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf,成品细度较细可达1000目。
4、采用滚动轴承替代滑动轴承,使摩擦力大大降低,启动容易,比老式球磨机节省功耗10-15%。
5、由原来格子式强制排料改为易流式控制排料,可提高磨细粒度。
6、研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
1、主轴承、减速机和电动机等轴承的润滑好坏,直接影响到这些机件的使用寿命和磨机的运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,注油量应符合各个油位指示器的要求,对于新安装或新更换的磨擦零件,油注运转30天之后,应将油全部泄出,更换新油时,要清洗油腔内壁。冬季加油或换油时,应预先将油加热至25℃左右,对于已经变质或不干净的润滑油,一律不准使用,新润滑油应进行过滤。
2、新安装的衬板螺栓容易发生松动,必须经常进行检查。
3、对润滑和冷却系统经常进行检查,注意其各部工作是否正常。
多年来,在矿山制造行业的蓬勃发展和带动下,我公司球磨机制造在各个方面都有了质的飞跃,在融入了产业后,国内的机械设备制造工艺得到迅速提升,研发制造的机械性能****,成为客户****。这充分显示了在整个行业中的旺盛生命力,欢迎前来我公司咨询选购设备。
规格型号 | 筒体转速 (r/min) | 装球量 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |