哈氏可磨性指数测定仪 山西煤质分析仪器 哈磨仪 哈氏指数测定仪

　　煤的哈氏可磨性指数测定仪，是测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。哈氏可磨性指数测定仪的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。

　　哈氏可磨性指数测定仪结构紧凑，使用方便，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业。

　　哈氏指数测定仪产品说明 :

　　HM-60G型哈氏可磨性指数测定仪，依照国标GB/T 2565《煤的可磨性指数测定方法》（哈德格罗夫法）的要求设计制造的，并不断优化革新，在不改变主体结构的条件下优化设计，由原来繁琐的手工操作，改为机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗结构，改用电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪的可靠性，使其成为更新换代的新产品。

　　仪器操作简便，实现了操作自动化，只需要按一个按钮便可完成整个研磨过程，计数准确可靠，维护方便。

　　哈氏指数测定仪主要技术数据:

　　1、主轴转速：20±1转/分钟

　　2、工作转数:60±0.25转

　　3、负荷力:284±2N

　　4、电动机功率:90W

　　5、转速:1400转/分钟

　　6、电源电压:380V或220V两种，订购时未说明默认发货380V

　　7、仪器重量:90kg

　　8、外型尺寸(长×宽×高):440×380×500mm

　　哈氏指数测定仪工作原理:

　　哈氏可磨性指数测定仪的工作原理，是根据磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比)，把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。磨粒磨损的基本理论：即煤对金属的磨损，属非金属对金属的磨损，这类磨损的主要特征为，物料中硬的磨粒或凸出物，对金属表面形成的显微切削，产生金属磨损，因此，煤越硬其对金属的磨损就越大，遵循上述原理，按照国家标准的要求，在规定条件下，将一定粒度和质量的煤样，放入已装好叶片的研磨碗料钵中，用主轴驱动带叶片的“十”字座，旋转12000±20r，然后根据4个叶片的质量损失，来计算煤样的磨损指数。

　　哈磨仪结构特征：

　　哈氏仪的结构主要由上碗机构、传动齿轮、重块和研磨碗料钵、电机以及智能转数控制器组成。

　　电机安装在电机座上，固定在机座的右侧，主轴装在机体的，其上部装有大齿轮，配重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨盘,其总负荷力284±2N，钢制的研磨料钵内有水平轨道(弧形槽)。在轨道内有八个直径为25.4毫米的钢球，电动机驱动齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并驱动研磨环和八个钢球进行工作。

　　哈磨仪研磨料钵

　　上碗机构置于机体和研磨料钵的底部，由桥形底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成。当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，以完成上碗操作。

　　电气控制系统由智能转数控制器、磁性传感器组成。启动时按下启动按钮，仪器开始运转，记数装置开始记录转数，并可以在主轴旋转60转后自动停机，若主机发生故障时可以直接按下停止按钮，进行急停。

　　哈磨仪结构图

　　哈氏指数测定仪操作:

　　1、工作前应进行试运转，检查运转是否正常，转数控制器和自动停机装置是否灵敏可靠，保证60转自动停止。

　　2、清扫研磨碗、研磨环和钢球,把钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

　　3、称50克粒度为0.63-1.25mm的煤样，均匀分布在磨碗内，并平整表面，将落在研磨碗凸起部分和球上面的煤样扫到钢球周围。

　　安装研磨碗料钵方法：

　　4、在研磨碗内，装好煤样和钢球、研磨环后，其放入底座上的预定位置处，扳动上碗机构的手柄，向右运转，使研磨碗顶升到位，再将其挂在机体两侧的异型螺栓上，拧紧螺母。此时,研磨碗通过钢球，研磨环将主轴顶起，使主轴的全部负荷为284±2N，均匀地施加在八只钢球上。研磨碗的工作位置是否正确，应检查研磨碗的两耳与机体止口平面的间隙是否一致，否则需调整两个异形螺栓的松紧度。

　　哈磨仪碗位置 哈磨仪放碗扳

　　研磨碗料钵位置

　　放入研磨碗，向右扳动手柄，使研磨碗顶升到位

　　哈磨仪研磨碗安装位置

　　主轴和研磨环十字槽方位对正

　　哈磨仪上紧螺丝 哈磨仪上碗完成

　　研磨碗挂在机体两侧的异型螺栓上，拧紧螺母

　　向左扳回手柄，打开按钮开始实验

　　5、将转数控制器数字清除到零位,起动电动机,运转60转后自动停止。

　　取出研磨碗料钵方法：

　　哈磨仪取出螺丝 哈磨仪取出碗

　　松开异形螺栓

　　向左扳回手柄，落下研磨碗并取出

　　6、卸研磨碗时，扳动上碗机构的手柄，向右运转，垫在研磨碗的下部，松开异形螺栓，向左扳回手柄，卸下研磨碗。

　　7、将保护筛、0.071mm筛子、筛底盘套叠好，卸下研磨碗，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上，再把粘在保护上的煤粉刷到0.071mm筛子内。取下保护筛并把钢球放回研磨碗内。

　　8、将筛盖盖在0.071mm筛子上，连筛底盘一起放到振筛机上振10分钟，取下筛子，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内；重新放到振筛机上振筛5分钟，再刷筛面底一次，振筛5分钟，刷筛面底一次。也就是俗称“一磨三筛”。

　　9、称量0.071mm筛上的煤样,记作m1。

　　10、称量0.071mm筛下的煤样,记作m2。筛上m1和筛下m2煤样质量之和与研磨前煤样质量m相差不得大于0.5g，否则测定结果作废，应重做试验。

　　11、用煤样质量m（50g）减去筛上物m1得到筛下物m3，0.071mm筛下物是由计算公式算出。

　　12、 ,通过筛下物m3值,查校准图表或用一元线性回归方程,得到可磨性指数。

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