化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类，一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，高纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

   化学法二氧化氯发生器，其实是二氧化氯发生器采用化学反应原理，水溶液与盐酸在负压条件下，经供料定量输送到反应中，在一定的温度下经过负压曝反应产生二氧化氯与CL2的混合体，经吸收吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中，化学法二氧化氯发生器操作采用，减少劳动强度，消毒需专人看管。

化学型二氧化氯发生器反应原理

   一类反应原理：

5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

   二类反应原理：

NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料

   一类使用原料：亚（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

   或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次 10%

   二类使用原料：（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

工艺流程

   2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

   采用盐酸与定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

   化学法二氧化氯发生器由计量泵将水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。化学型二氧化氯发生器反应原理

化学法二氧化氯发生器使用前的准备工作

　　1. 原料的配制与添加

　　将与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,搅拌至完溶解即可(为工业纯度为99%-99.5%)。

　　2. 盐酸的添加

　　关闭箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭放口阀三分之二，打开原料阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。同时观察盐酸箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此工作过程就结束。

　　注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

   3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右，具体方法是将低压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可。

投式

   化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。

   化学法二氧化氯发生器的投式是十分方便的，可以直观显示并方便调节各点加药量，一台发生器也可以向多个投药点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，使用不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到Z合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很多种，使用时需要根据自身情况来选定投式了。

性能特点

   A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液

   B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

   C、具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

   D、LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。