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MP-1S无机调速中英切换金相单盘磨抛机简单介绍
产品简介
本磨抛机为单盘台式机,适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速,可直接获得50-1000转/分钟之间的转速,具有150/300/600/800min四级定速,从而使本机具有更加广泛的应用性。是用户用来制作金相试样的设备。本机带有冷却装置,可以在预磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
技术参数
1:工作电压: 220V 50HZ
2:抛光盘直径: Φ203mm(可定制Φ230、Φ250)
3:磨抛盘转速: 50-1000转无极调速 150/300/600/800min四级定速。
3:输入功率 : 550W
4:外形尺寸 : 500*910*475mm
5:重 量 : 41Kg
金相制样过程
制备金相试样经过粗磨、细磨和抛光的目的是为了获得高质量的金相试样,以便进行金相显微镜观察和分析。以下是每个步骤的主要作用:
1. 粗磨:粗磨是最初的磨削步骤,使用粗砂纸或磨料进行,旨在去除试样表面的粗糙度、不均匀的切削痕迹和其他显著的表面缺陷。它可以快速修整试样并准备下一步的细磨。
2. 细磨:细磨是在粗磨后进行的更细致的磨削步骤。使用较细的砂纸或磨料,通过连续磨削和过渡,进一步消除表面的粗糙度和砂纹,使试样表面更加平滑。细磨的目的是为了减小磨削痕迹和产生更好的金相观察表面。
3. 抛光:抛光是在细磨后进行的最后一个步骤,通过使用细磨膏或抛光剂来进一步改善试样表面的光洁度和平整度。抛光可以去除由磨削过程中引入的微小划痕和表面瑕疵,使试样表面呈现出高度平整、无明显磨削痕迹和反射性。这是为了获得清晰、准确的显微镜观察和分析结果。
通过经过粗磨、细磨和抛光的处理,金相试样的表面将达到一定的平整度、光洁度和清晰度,以确保显微镜下的观察和分析结果准确可靠。这些步骤也有助于减少试样表面的伪像和干扰,提高金相分析的可行性和准确性。