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湿式球磨机
具体成交价以合同协议为准
2023-09-22
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产品简介
湿式球磨机简介
湿式球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用普遍的粉磨机械。如对：金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨；对石墨、长石、钾长 石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。湿式球磨机生产过程中需要加液体球磨介质（水或者无水乙醇等）辅助剂，出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。
湿式球磨机图片 
湿式球磨机内部结构 湿式球磨机结构图包括：1.筒体 2.石板 3.进料器 4.进料螺旋 5.轴承盖 6.轴承座 7.辊轮 8.支架 9.花板 10.驱动座 11.过桥轴承座 12.小齿轮 13.减速机 14.联轴器 15.电机 16.大齿圈 17.大衬板
湿式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
湿式球磨机工作原理 工作原理视意图
湿式球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内 的物料给击碎。
湿式球磨机易损件（配件） 
湿式球磨机易损件之耐磨钢球,钢段（点击查看更多钢球信息）
湿式球磨机易损件之高锰钢衬板,橡胶衬板（点击查看更多衬板信息）
湿式球磨机特点
1、传动采用滚动轴承替代滑动轴承，摩擦力大大降低，启动容易，节能显著。
2、出料端采取维体设计，既增加了容积又迫使锥体端的物料和钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨秦作。
3、采用沟槽式环形衬板，增加了球、矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，减少了能耗。
4、采用整体机架，便于土建施工（施工不念旧恶水泥基础即可）放设备安装。
湿式球磨机技术参数
注：设备型号参数在不断改进中，如您在参数表中找不到需要的型号，可以直接联系我们，我们的技术人员会根据您的要求，给您配置您产量需要和场地需求的设备。
湿式球磨机安装
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，予留孔的数量和位置符合要求，予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应予埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。
1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。
2.筒体部分参看回转部分装配图。
3.传动部分参看传动部分装配图。
4.整体相对位置参看总装图。
湿式球磨机简介 湿式球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用普遍的粉...
详细信息
湿式球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用普遍的粉磨机械。如对：金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨；对石墨、长石、钾长 石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。湿式球磨机生产过程中需要加液体球磨介质（水或者无水乙醇等）辅助剂，出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。
湿式球磨机图片
湿式球磨机内部结构
湿式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
湿式球磨机工作原理
湿式球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内 的物料给击碎。
湿式球磨机易损件（配件）
湿式球磨机特点
1、传动采用滚动轴承替代滑动轴承，摩擦力大大降低，启动容易，节能显著。
2、出料端采取维体设计，既增加了容积又迫使锥体端的物料和钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨秦作。
3、采用沟槽式环形衬板，增加了球、矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，减少了能耗。
4、采用整体机架，便于土建施工（施工不念旧恶水泥基础即可）放设备安装。
湿式球磨机技术参数
| 规格型号 | 筒体转速(r/min) | 装球量 | 给料粒度 | 出料粒度 | 产量 | 电机功率 | 重量 |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6～4.3 |
| Ф900×2400 | 36.4 | 2.1 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-3 | 18.5 | 4～4.8 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6～5.3 |
| Ф900×3500 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.8 | 22 | 5.2～5.8 |
| Ф1200×1200 | 36 | 1.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.2-3 | 22 | 8.5 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.4 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.1 |
| Ф1200×3500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.2 | 55 | 12.7 |
| Ф1200×4500 | 32．4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.1 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 14.8 |
| Ф1500×3500 | 29 | 9 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-6 | 95 | 15.8 |
| Ф1500×4000 | 29 | 10 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-7 | 110 | 17.9 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-8 | 110 | 19.9 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-8.5 | 130 | 23.4 |
| Ф1500×6400 | 28 | 16 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-9 | 155 | 25.4 |
| Ф1830×2400 | 25.4 | 10 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 23.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 26.6 |
| Ф1830×3600 | 25.4 | 13 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.1-10.5 | 130 | 27.6 |
| Ф1830×4000 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.3-11 | 155 | 29.4 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.5-12 | 155 | 30.4 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 32.3 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 34.2 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 32.3 |
| Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-38 | 210 | 33.8 |
| Ф2100×4000 | 23.7 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-40 | 210 | 35 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-43 | 245 | 40 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-48 | 280 | 47.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.075-0.4 | 9-45 | 280 | 46.5 |
| Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 380 | 50.2 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-28 | 380 | 51.3 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-30 | 380 | 53.2 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7-50 | 245 | 51.3 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 320 | 61.7 |
| Ф2700×2100 | 20.7 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-17 | 260 | 49 |
| Ф2700×3600 | 20.7 | 37 | ≤25 | 0.075-0.4 | 11-27 | 400 | 79 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-80 | 400 | 89 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-90 | 430 | 97 |
| Ф3200×3000 | 18.6 | 46 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15.5-33 | 500 | 112 |
| Ф3200×3600 | 18.6 | 56 | ≤25 | 0.075-0.4 | 17.5-40 | 630 | 118 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 800 | 130.5 |
| Ф3600×3900 | 17.8 | 75 | ≤25 | 0.075-0.4 | 25-53 | 1000 | 152.9 |
| Ф3600×4500 | 17.8 | 88 | ≤25 | 0.075-0.4 | 29-65 | 1250 | 165 |
| Ф3600×6000 | 17.8 | 117 | ≤25 | 0.075-0.4 | 35-80 | 800 | 196 |
| Ф4000×5000 | 16.4 | 101 | ≤25 | 0.075-0.4 | 46-97 | 800 | 248 |
湿式球磨机安装
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，予留孔的数量和位置符合要求，予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应予埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。
1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。
2.筒体部分参看回转部分装配图。
3.传动部分参看传动部分装配图。
4.整体相对位置参看总装图。
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