设备参数
电源： 220V

设备组成
主体料架，料仓，电子秤，相机，打印机，电脑，条码枪，带灯提示感应光栅

设备原理
生产制造物料的组装环节，员工作业容易出错，通过智能工作台的灯光引导员工作业系统，可以提高生产产品品质，降低出错率，提升工厂组装能力

设备功能
1：物料缺料叫料：
由人工确认并且发起叫料，人工上料，上料正确性由人工确认，软件界面具备提示料仓对应的物料功能，不具备错料管控功能，上料正确性主要由人工判别
2：上料提示：
A 系统具备通过灯光提示料仓上料，人工每次每个料仓只能拿一个物料，如有同一款物料有两个或者更多，则多次提示，多次取料
B 系统具备计数功能，人工每取一次物料，则自动计数一次
C 人工每次做一台设备的包装，完成一个包装后，下一个产品投入之前，先扫码，通过条码提示 系统上料指示灯亮，人工按照指示灯取料，取完指示的料后，指示灯变暗，如有误操

作人工触碰到非提示料仓，则黄灯警告，当所有的物料都取完后，才能进行下一个循环扫码
3：称重功能：
人工将放料完成的箱子放到电子秤上称重，并且人工判别是否有漏装，多装
4：拍照功能：
称重完成后，人工把料箱放到相机区域，触发拍照，相机拍照后，根据扫入条码，将照片和条码链接，以条码命名保存照片方便后续查询
5：条码打印功能：
当拍照完成后，给打印机信号，打印机自动打印条码，人工把条码贴到对应位置
6：MES对接功能：
A：物料提示信息由于人工保存，不和MES产生连接
B：物料取放完成到相机拍照完成后，自动生存数据保存到MES里面，相关信息有：条码信息，物料信息，日期信息，具体需要和MES系统做沟通串接
7：软件基本功能要求：
A：具备学习功能，每个料仓对应的物料信息可以人工编辑，此编辑权限作为二级权限开放给工程或物料管理员
B：程序可以储存调用，方便切换