高纯型二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。

高纯型二氧化氯发生器的注意事项

   1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

   2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

   3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

   4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

   5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

   6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

   7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

   8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

   9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

高纯型二氧化氯发生器技术特点

结构特征及工作原理

   总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为pvc材料。

   工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

设备部件简介

    1、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。

   2、调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈，磨损后可更换。

   3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。

   4、安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。

   5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在40度。

设备运行条件

   1.电源：AC220V 50HZ

   2.加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。

   3.加药动力水为工业水或自来水。

   4.使用的化学药品质量

   盐酸：《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。

   氯酸钠：工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。

设备安装条件

   1.设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。

   2.二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。

   3.设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。

   4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。

   5.设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。

   6.设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

高纯型二氧化氯发生器技术特点

1.反应系统

  （1）采用5级分置式反应器，保证了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分好。不同于其他厂家单级单腔式反应器存在的反应物浓度无阶梯，反应不够好。

  （2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较好的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率高达90%以上，反应器性能稳定、寿命可达10年。氯酸钠消耗0.53g/g有效氯。

  （3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。低温段控温30-40℃，高温段控温70-71℃，确保了本化学反应在低温下生成二氧化氯最多、在高温下原料转化率最高的反应机理和特征。

  （4） 国内采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了反应效果。不同于其他厂家测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。

  （5） 国内采用干式加热技术，传热升温速度快、加热功率小，更节能。

  （6）国内采用反冲洗技术，增加了设备在特殊紧急情况下的安全处理，反应器清洗更方便，运行更安全。

2.供料系统

  （1）供料系统采用国际意大利赛高计量泵，全PTFE材质膜片、膜片连续运行寿命可达5年，维护费用低。

  （2） 国内采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产气量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。

3.安全系统

  （1）采用负压曝气技术，空气作为稀释剂，确保了反应器内气相二氧化氯更安全。

  （2）国内使用自动泄压复位技术，无需人工复位，能时刻保证反应的安全正常进行。不同于其他厂家的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的无曝气、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。

  （3） 控制系统设有超温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。

4.控制系统

  （1）控制系统采用KZQ-301标准型控制器，CPU模块化控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，实用性强。

  （2）控制系统具有手动/自动控制功能，可任意切换。具有自动恒温控制，缺水、缺料、超温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。

  （3）采用动力水压监控报警系统，具有动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，有效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。