XT-KSL液体质量流量计是一款新型的流量测量仪表，直接获得各种介质在复杂环境条件下精确地流量值和密度值，不需要经过中间参数的转换，避免因中间转换产生的测量误差，从而实现精准测量.

测量原理

在一个处于旋转系内的质点作离开和朝向旋转中心的运动时，会产生一惯性力。 当质量为(δm的质点以匀速u在一个围绕旋转轴P以角速度ω旋转的管道内轴向移动时，这个质点会获得两个加速度分量：
(1)法向加速度ar（向心加速度)，其值等于ω2r，方向指向P轴。
(2)切向加速度at(科里奥利加速度)，其值等于2ωu，方向与ar垂直，正方向符合右手定则。
为了使质点具有科里奥利加速度at，需在at的方向上加一个大小等于2ωuδm的力，这个力来自管道壁面。反作用于管道壁面上的力就是流体施加在管道上的科里奥利力Fc。
方向与αt相反。
在过程工业应用中，要使流体通过的管道围绕P轴以角速度ω旋转显然是不切合实际的。这也是早期的质量流量计始终未能走出实验室的根本原因。经过几十 年的探索，人们终于发现，使管道绕P轴以一定频率上下振动，也能使管道受到科里奥利力的作用。而且，当充满流体的管道以等于或接近于其自振频率振动时，维持管道振动所需的驱动力是很小的。从而从根本上解决了CMF的结构问题。为CMF的迅速商用化打下了基础。

标定系统

拥有标定系统——精度达到0.03%

注：标定系统的关键部件全部采用设备：
1、称重仪表——梅特勒托利多公司精度电子称，保证检定精度；
2、水泵——格兰富变频控制水泵，保证流速稳定。

与精度有关的技术指标

质量流量计测量

（1）精度为实际测量精度，由于《JJG1038-2008科里奥利质量流量计》精度为0.15级，相关证书和资质只能为0.15

（2）安装在危险场所的，由防爆认证界定温度适用范围。

通用技术指标

电源变化
当交流供电在220V±10%、50Hz±5%变化，或直流供电在24V±5%变化时，质量流量计的示值无变化。

耐压及密封性
对流量计受压部位进行耐压强度试验，试验介质为水，试验压力为1.5倍公称压力，历时5min，各连接处五渗透、无泄漏。

输出信号和集成
脉冲输出

电流输出

（4~20）mA无源电流输出，可以被组态为表示质量流量、体积流量或密度。

数字通信
RS485接口，Modbus通信协议，波特率可选：1200、2400、4800、9600。可多机通信和总线连接。

功耗
BPM-A变送器功率为6.6W。
安全与防护
防爆标志

防爆性能符合GB3836.1-2010、GB3836.3-2010、GB3836.4-2010。

应用场合：适用于爆炸性危险场所1区、2区，设备类别IIB，向下兼容IIA，温度组别T1~T6。
注：传感器和变送器分体或一体安装不影响防爆性能。

结构材料

依据《GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》。

安装注意事项
H系列传感器安装方式
水平安装——下装
适用介质：液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动测量管内，从而达到准确测量质量流量的目的；

水平安装——上装
适用介质：气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动测量管内；

旗式安装——侧装
适用介质：液体或固液混合，一般将传感器安装在垂直管道上，避免微粒聚积在传感器振动测量管内。

XT-KSL液体质量流量计安装注意事项
安装位置
1）传感器应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等；
2）传感器应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近；
3）传感器应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等；
4）传感器测量管内应保证始终充满液体，且有一定背压，这就要求安装位置应在管道的低端；
5）传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接，保证测量精度无应力安装；
6）传感器的上游、下游应装上断流阀。
减振
1）在安装传感器时，要选择好合适的安装地点，为了消除振动对测量的影响，除了要远离振动源外，为了消除振动对测量的影响，在安装中还要采用支撑杆牢固将支撑管道及阀门的方式固定牢固。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上，上端与管道卡子相配合来支撑固定工艺管道线。（切忌用传感器外壳来支撑传感器及、管道线和、阀门、和泵等。）
2）传感器安装后，其外壳应处于自由悬空状态。

安装尺寸图
图片要求：大方一些，一共3个尺寸图，每个尺寸以1P

(1) 体积流量是以密度为1g/cm3的工艺流体为基准的。对于密度为非 1 g/cm3 的流体，体积流 量等于质量流量除以流体密度。

(2) 流量精度是以百分比为基准的，它包括重复性，线性度以及滞后的综合效应。除特别说明外，所有液体测量的性能指标是基于水在20 到~25°C 和0.1 到~0.2Mpa下的参考状态下得出的。
(3) 量程比是流量与最小流量的比值。
(4) 零点稳定度为无安装应力条件下测得。