1.技术参数

(1)设计压力：高压（5Mpa）

(2)设计流量：1000ml/min

(3) 气路：3路，气路及阀件材质：316L不锈钢；

(4) 液路：1路，采用高压液体泵定量注射汽化（客户提供）

(5)气体管路：VICI进口EP级316L不锈钢材质，外径1/8in和6mm/8mm/10mm/12mm不锈钢管

(6)气体控制方式：布鲁克斯流量控制器

气体组分 量程 品牌

H2 300 ml 七星华创D07-11C

H2 300 ml 七星华创D07-11C

H2 300 ml 七星华创D07-11C

(7)控制精度：±1.0%F.S.，控制范围：2.0%F.S. ~ 100.0%F.S.

(8)反应器：材质：316L；设计压力：5Mpa；设计温度：常温~300℃；尺寸：外径1/2in*长度400mm；催化剂装填量：0-20ml；反应器采用快开法兰结构；外部设计有夹套，可通加热介质；包含保温套；

(9) 装置外形尺寸：依据客户要求

(10) 显示控制：7寸昆仑通态液晶屏幕

(11)控制及显示单元

l流程化界面

l温度流量界面设置

l数字化反应压力显示

l超温超压报警

2. 工程案例-特种气体管道设计图片（附件1）、内容如下

1、特种气体管道的设计应根据输送流体的特性参数，并结合管道布置、环境等进行，并应符合现行标准《工业金属管道设计规范》GB50316的有关规定。

2、特种气体管道的设计应符合用气设备对流量、压力的要求，并应符合现行行业标准《化工装置工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570的有关规定。

3、管材的壁厚应符合现行标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定。

4、液态特种气体水平管道的坡度不应小于 0.3%，坡度应坡向供液设备或收集器。

5、具有自燃性、剧毒性、强腐蚀性的特种气体，宜采用双套管设计。

6、低蒸汽压特种气体的管道应设置伴热和保温措施，加热温度不宜超过50℃。

7、特种气体管道宜采用全自动轨道焊接。阀件或管件连接处应采用径向面密封连接，不宜采用螺纹或法兰连接。

8、特种气体阀门应采用隔膜阀或波纹管阀。

9、特种气体管道连接用密封垫片宜选用不锈钢或镍垫片，垫片的材质与特种气体的性质应相容。

10、特种气体输送系统易产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。