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参考价:
具体成交价以合同协议为准
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一、概述
符合ASTM、AASHTO相关规范,具有多项设计,测试度高达0.11%,试验过程快速且自动运行,使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放,具有温度补偿功能和临界稳定功能,使用方法简单且便于维护,不使用溶剂节省大量成本。
二、用途
测定沥青混合料中沥青的含量同时也为级配分析提供干净的骨料。
三、技术参数
试样重量:高达5000g
天平度:±0.1g
测试度:0.11%
炉膛温度范围:200~850℃
燃烧法沥青含量测定仪
后燃室高温度:900℃
尺寸:552×983×654mm
电源:220~240VAC/20A/50/60Hz
四、操作规程
1)检查试验室电源是否接通。
2)检查单片机电源及燃烧炉电源,接通燃烧炉电源,打开控制机箱右侧的红色开关,使单机片进入工作状态,显示屏显示工作菜单。
3)设定温度(通常为540度),校正参数(初次校正参数为0),混和料类型。本资料有提供
4)按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热。
5)当炉膛达到设置温度时,打开燃烧炉炉门,此时加热自动停止,将空料筐放入托盘(请小心轻放)。
6)关上炉门,按下加热键加热,待显示屏显示的时实温度不低于500度,试样重量数值(此时为料筐重量)稳定后(此时加热为3~10min),再按去皮键,将试样重量清0,数值应小于0.2g。(注:在去皮重后再打开炉门)
7)打开炉门取出料筐,请马上关上炉门以免炉膛温度下降,将所需要试验的沥青混和料放入料筐内,注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
8)将料筐放入燃烧炉内的托盘上,一定要将料筐放置在托盘的。才能确保试验结果的性。
9)关上炉门,迅速按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热,显示屏显示试样重量(试验中此数值不变),加热30s后,风机开始工作,显示屏上的数值刷新一次,此时试验开始。
10)试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值,当损失的重量达到一定的值时,单机片自动知道试验是否结束,试验结束风机自动停止工作后,显示屏上显示试验结果,打印机自动打印试验报告。
11)打开炉门取出料筐并清理干净,准备下次试验。
12)如需要多份试验报告,请重复按下打印键。
五、技术特点
1 燃烧法沥青含量测定仪炉体采用航天隔热材料制成,预热时间短,升温速度快,20分钟内可至标准工作温度538℃,与同类产品相比大大节约了试验时间。
2 隔热性能良好,炉体内部达到标准工作温度时,炉体外部温度低于45℃,操作性高,同时避免了高温对电子秤测量度的影响。
3 具有后燃烧室二次燃烧功能,及高温过滤、排风系统,试验废气排放量达到环保要求。
4 仪器自动运行,易于操作,只需输入样品重量和标定系数,装入样品,按工作键,试验结束后自动打印数据。
5 软件功能强大,可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。
更新时间:2021/12/7 9:03:44