喷煤罐为什么要安装流化器？流化装置的形式

（1)多嘴流化器。喷煤罐下部圆周设多层流化器，见图5-8.流化器系由多个流化嘴组成，由流化嘴喷出高速气体，使附近煤粉松动流化并且流化器设有逆止塞头，可防止罐内介质和煤粉进入流化器造成堵塞甚至自燃。

（2)板式流化器由一块多孔板组成，见图5-9.多孔板通常由陶瓷、碳化硅或多层丝网压制而成，由多孔板吹出高速气体使煤粉产生松动流化。使用多孔流化板流化时气源应当不含水，要求相当严格。因为水分高了水分子会堵塞流化孔隙；同时还要防止气源压力过低造成煤粉回到气包中。

一.用途及特点 ，煤粉流态化输送器是煤粉输送的关键设备，安装在喷吹罐下部,主要材料采用液态火箭用扩散金属网板，内部设气体均分器,保证整个流化床气流分布均匀，提高煤粉流态化效果，实现煤粉的输送。

二.性能参数    适用介质：煤粉+空气或煤粉+氮气；    工作温度：0 - 100℃ ；    设计压力：0.6 - 1.6MPa                                                                             

三、根据煤粉输送工艺形式不同，分为"上出料"与"下出料"两种形式

1、SLH型上出料式流化装置

本产品为喷煤罐上出料所配用的流化装置分为一体式和分体床式。

2、XLH型下出料式流化装置

本产品为下出料喷煤装置流化之用，可用于煤粉仓下部。可生产规格为:进煤口DN1000-DN400，出煤口DN600-DN 1500。

                                    （注:可按任何法兰标准及规格制造）

三、冶金行业高炉的煤粉喷吹。一种流化喷吹装置，采用厚度为3mm左右的1Cr18Ni9Ti不锈钢板，在其圆面上有长条形缝隙，呈一个十字型布局，缝隙垂直于中心十字线。缝隙间隙为0.5mm，其长度为20mm左右，缝隙间距为10mm，缝隙的下面边缘进行1×45°的倒角，可使压缩空气集中于流化喷吹装置中间，强化中部的煤粉悬浮流化效果，使流化喷吹装置上的煤粉易于流动，保证煤粉喷吹的稳定性，大改善了流化喷吹装置的工作效果。