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　　灰熔融性测定仪 概述：

　　HR-6型灰熔融性测定仪与硅碳管高温炉配套,是化验室进行煤灰熔融性测定的智能化仪器。

　　该仪器严格按照国标有关规定全自动完成灰熔点测定。

　　可以在一定范围内对控制参数进行选择和修改,还具备可以自行设定是定时恒温程序和标准RS232通讯功能。

　　按国标GB/T219-2008要求采用单片机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。

　　灰熔融性测定仪技术参数：

　　测温范围：0-1600℃，分辨率1℃，配用S值热电偶

　　升温速度：900℃以前15-20℃／min

　　900℃以后﹙5±1﹚℃／min

　　测温误差：≤±3℃

　　电源电压：AC220V±15％ 50Hz

　　输出电流：≤30A

　　仪器功耗：10W

　　仪器尺寸（mm）：305×120×390

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　　灰熔点测定仪温度特性

　　煤如何按灰熔融特性温度分类：

　　各种煤的灰熔融特性温度一般在1100~1600℃之间。ST＞1400℃的煤称为难熔灰分的煤，ST＝1200~1400℃的煤称为中熔灰分的煤，ST＜1200℃的煤称为易熔灰分的煤。

　　影响灰熔融特性温度的因素有哪些：

　　（1）介质因素。实践证明，当周围介质性质改变时，会使灰熔点发生变化。例如，当有CO2、H2等还原气体存在时，会使熔点降低。这是由于还原性气体能使灰分中的高价氧化铁还原，产生低熔点的氧化亚铁的缘故。

　　（2）成分因素。组成煤灰的成分及各种成分的含量比例，是决定灰熔融特性温度高低的基本因素。煤灰的成分一般是三氧化铝（AL2O3）、二氧化硅（SiO2）、各种氧化铁（FeO、Fe2O3、 Fe3O4）、钙镁氧化物（CaO、MgO）及碱金属氧化物（Na2O、K2O）等，但主要成分是SiO2、FeO、ΣFeO和CaO，其他成分则甚微。若灰中含有熔点较高的物质越多，则灰的熔点也越高；若灰中含有熔点较低的物质越多，则灰的熔点也越低。当煤中硫铁矿（FeS2）等含量较多时，也会使灰熔点下降。有的物质有助熔作用，比如CaO本身熔点为2570℃，但它在与FeO和AL2O3组成混合物时，灰熔点会降低到1200℃。

　　（3）浓度的因素。当灰分组成一样，所处环境的周围介质也一样，但煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化。烧多灰分的煤容易结渣。

　　热电偶的度:

　　煤灰熔融性是用温度表示的。准确为了保证炉膛内的温度与电脑的显示值一致，炉膛内的温度只能通过热电偶来准确传导，故热电偶测量的准确与否是灰熔融性测定准确度的决定性因素。国标GBT/219—2008中规定，实验室要定期对热电偶进行校核，以保证温度测量准确度符合检验要求。具体方法：用金丝(直径不小于0.5mm，厚度O.5mm～1.0mm，纯度99.99%，熔融性温度l064℃)、钯丝(直径不小于0.5mm，厚度0.5mm～1.0 mm，纯度99.99％，熔融性温度1554℃)来检查热电偶(包括高温计)的准确度，熔融性温度差值小于10℃则认为热电偶传导与电脑指示值一致，其熔融温度才能测定准确。

　　灰熔融性测定仪日常维护与保养：

　　1 ．样品要足够细 (0.1mm 以下 ) ；

　　2 ．制做灰锥时灰锥尖要保持完整；

　　3 ．灰锥粘贴时灰锥应与灰锥托板呈垂直状态；粘好后的灰锥干燥后，才能投入实验；

　　4 ．保持石英片、镜头等光路部件的清洁 ；

　　5 ．为保正结果的准确性，可根据具体情况从数据库所保存的图像进行人工判断；

　　6 ．高温炉不宜长时间恒温在极限温度；

　　7 ．硅碳管等元器件应定期更换 ；

　　8 ．因异常情况导致仪器不能正常工作时 , 应处理后再使用。