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WY-3020S-T1多功能卧式电池片拉力试验机
具体成交价以合同协议为准
2023-02-24
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产品简介
WY-3020S-T1多功能卧式电池片拉力试验机 型号：WY-3020S-T1 产品概述： 多功能电池片拉力试验机 测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用交流伺服马达及控制驱动系统...
详细信息
WY-3020S-T1多功能卧式电池片拉力试验机
型号：WY-3020S-T1
产品概述：
多功能电池片拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用交流伺服马达及控制驱动系统，配合意大利Haitec减速箱及中国台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比效果。
该试验机主要用于测试太阳能光伏组件、胶粘制品等样品的：拉伸、剥离、抗弯、压缩、撕裂等精密力学试验。随着太阳能光伏行业的快速发展，光伏电池片对测量技术的要求不断提高，对于检测设备的实用性、便捷性、集成化、智能化程度的要求日趋增高，为此我们进行新一代产品的升级，新一代产品融入了人性化设计理念，优化结构设计，完善精准控制，让检测更加轻松，一次同时可进行20主栅试验测试，不仅缩短了装夹、测试时间，同时还节约了大量的人工成本，大大提高检测效率，测试同样的一块电池片比单组测试至少可提高10～12倍以上的速度，满足现有市场主流22栅、16栅线、12栅、9栅、5栅电池片的测试要求，多区间分段快速数据处理，同时还可兼容各类组件产品测试、直接生成不同测试要求的测试报告，为客户带来更方便的测试体验，数据储存单个独立数据，查询沿用以前批量多次分组查找。
多功能电池片拉力试验机主要技术参数：
1、试验力选择：5kg、10kg、20kg、50kg、100kg、200kg；
2、准确度等级：优于0.5级；
3、负荷测量范围：0.2%—99%FS；
4、试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；
5、试验力示值分辨率：试验力的1/±500000，全程分辨率不会档；
6、变形测量范围：0.2%—99%FS；
7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、变形分辨力：0.0001mm
9、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨力：0.0005mm
11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、位移速度调节范围：0.001—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--99%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、有效试验宽度：230×230mm
20、有效拉伸空间距离：560mm（电池片剥离测试部分）
21、有效拉伸空间距离：700mm（立式组件测试部分）
22、主机外型尺寸（长×宽×高）：1400×580×1700（mm）
23、使用电源：单相220V 50Hz 500W；
24、机台重量：约120kg；
多功能拉力试验机功能说明
一、电池片剥离测试部分
1、大测试平台：可以满足目前市场主流组件厂商各种规格电池片的安装测试。
2、加热平板：
可选安装电热平板，满足在特定的温度条件下测试；
3、防撞击装置：
样品安装平台增加了特制的防撞击装置，能有效防护样品平台与夹具间的撞击，并能智能感应撞击，联机控制设备运行，保护传感器。
4、精心设计测试细节部件
本设备在多年的行业应用实践中，对设备测试夹具、传感器的安装调节部件进行了精心设计：
A、测试夹具高度调节，以适用不同规格的电池片测试；
B、调节测试夹具的水平角度，取得的剥离测试角度进行测试，可以更接近式样实际运用中的受力方向，数据更准确；
C、游标式传感器位置调节，更换测试工种时调节更便利；
D、特制专用迷你测试钳口夹持方便，小间距的工位也适合，可更方便夹持短焊带样品。
二、立式组件测试部分
立式部分功能齐全，可兼容多种 产品试验，更换测试工种便利：
1、可用于测试电池片抗弯测试，适用于不同规格的电池片(可适用于230mm*230mm 以内的各种尺寸电池片)三点弯、四点抗弯试验，跨距大小可自由调节；
2、可用于焊带（圆焊带、扁焊带）拉伸屈服强度测试；
3、可用于EVA背板剥离测试(适用于200mm*200mm 以内的背板尺寸)；
4、可用于接线盒拉拔力测试等。
软件功能特色：
1、*的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、
lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD、EXCEL、PDF文件；
12、测试数据：强大的结果数据查询功能，通过数据库可以随时查询历史测试记录；
13、安全保护：超过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
14、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
随机标准配件：
随机标准配件：
| 编号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | |
| 主要机构部件 | 001 | 荷重传感器 | 美国MKCELLS 50N高精度荷重元 | 二十个 |
| 002 | 荷重传感器 | 美国MKCELLS 1000N高精度荷重元 | 一个 | |
| 003 | 位移感应系统 | 光电编码器:2000Hz | 一个 | |
| 004 | 动力系统 | 交流伺服马达 | 二套 | |
| 005 | 动力控制器 | 伺服驱动器 | 二套 | |
| 006 | 传动系统 | 中国台湾TBI精密磨制滚珠丝杆 | 二套 | |
| 007 | 减速机 | 意大利Haitec精密中控减速机 | 二套 | |
| 008 | 传动轴承 | 进口高强度轴承 | 六套 | |
| 控制系统 | 009 | 控制电器 | 进口自动化电器元件 | 一套 |
| 010 | 控制主板 | TH2000 64位20通道闭环测量控制主板 | 一套 | |
| 011 | 控制主板 | TH2000 64位单通道闭环测量控制主板 | 一套 | |
| 012 | 测试软件 | TOP-TEST 20通道电池片专用测量控制系统 | 一套 | |
| 其他附件 | 013 | 测试治具 | 20栅电池片180度剥离测试治具 | 一套 |
| 014 | 测试治具 | 焊带拉伸测试治具 | 一套 | |
| 015 | 测试治具 | 汇流条拉伸测试治具（接线盒） | 一套 | |
| 016 | 数据处理系统 | 联想商用电脑 | 一套 | |
| 出厂资料 | 017 | 操作说明书 | 作业指导书、机台及软件操作说明书 | 一份 |
| 018 | 产书 | 出厂产品质量保证说明 | 一份 | |
| 019 | 出厂检验证书 | 出厂检验记录表 | 一份 | |
| 020 | 出厂合格证 | 出厂检验合格标示 | 一份 | |
| 021 | 设备配置清单 | 关键配件清单 | 一份 | |
| 022 | 软件光盘 | TOP-TEST 20 软件安装光盘、电子版说明书 | 一份 | |
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