涡轮流量计检定属于叶轮式速度流量计的一种。广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域。流量计属于叶轮式速度流量计的一种。
   工作原理是:置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。传统的气体涡轮流量计，准确度可达0.5%。随着近年流量行业的发展和机械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量计准确度接近0.25%。然而，目前*标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表，对涡轮流量计进行检定,而临界流文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0.5%，因此，无法对0.25级表进行检定。
涡轮流量计主要优点：
1.压力损失较小:在常压下一般在0.1～2.5kPa。         
2.精确度高：全量程一般为1％-2.0％，高精度型为0.5％-1.0％；属于高精确度的一种。   
3.结构紧凑，体积轻巧，安装使用比较方便，流通能力大。      
4.重复性好:一般可达0.05％～0.2％，由于其具有良好的重复性，通过经常校准或在线校准后可达到*的精确度，因此在贸易结算中是优先选用的流量计之一。        
5.范围度宽:中大口径一般可达20：1以上，小口径为10：1，始动流量也较低。        
6.采用多种显示方式，可只带机械计数器或只配普通型流量积算仪，也可在机械计数器上增加温压补偿仪，或只带温压补偿仪，且可长期采用锂电池供电，使用方便。  
7.由于一般采用脉冲频率信号输出，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强。同时若采用高频信号输出，可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。

为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法：

1.对直管段的要求： 流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

对配管的要求： 流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

对旁通管的要求： 为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。

2.对外部环境的要求： 流量计安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。

对介质中含有杂质的要求： 为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。

3.安装场所： 流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所

对安装焊接的要求： 用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接。安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

4.流量计接地的要求： 流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。

5.对于防爆型产品的要求： 为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。

6. 流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。

7. 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。