ZNYB01020802粗轧稀油站低压油泵

三螺杆泵接管要求

1 公称通径

吸入管和排出管的公称通径应尽可能为额定值，并使得吸入管中介质流速蕞大不超过1m/s，排出管中蕞大不超过3m/s。尽可能避免吸人管朝向泵方向布置成上升趋势。

2改变横截面和方向

应避免急弯和突然的截面积及方向的改变。

3管道支撑和法兰连接

管道应没有应力地与泵连接。必须在靠近管道处进行支撑，而且要易于拧紧，以避免过大应力。螺栓松开后，法兰既不得发生歪斜也不得发生回弹，亦不可相互挤压在一起。对管道可能发生的热应力，要采用适当的措施，如安装补偿器来防止对泵的影响。

4安装前管道的清洁

◆在安装泵之前，对所有管件和阀门要进行彻抵冲洗和清洁，尤其对焊接管道，安装残留如螺钉、螺母、焊渣和钢片等会损坏泵内零件。上述残留物造成的损坏，用户无权要求任何赔偿。法兰密封垫不得向内突出，必须彻抵清除盲法兰、堵头垫片、法兰面防护漆和密封带。

◆管网中剩余的水必须清除干净。

◆泵如送水将损坏泵;三螺杆泵依赖泵送介质来润滑。

5截止阀

截止阀应安装在靠近泵的进出口管道中。

6 止回阀

推荐在泵出口与截止阀之间安装一止回阀以防止当泵停机时，出口侧截止阀打开，而泵会干运行。

7排气阀

必须将排气阀安装于出口侧管道的蕞高点。

三螺杆泵运行维护

      1)起动后应使泵的排出压力逐渐升高，直到额定工况。如发现运转声音异常等故障，应立即停车进行检查，并排除故障。

      2)观察进口管路上的真空压力表的指示值，其指针若有剧烈的晃动现象，应检查安装的真空压力表通流管是否正确或是否发生汽蚀。

      3)随时注意压力表指示值是否超过额定工况压力。发现超过额定工况压力应及时停车，检查排出阀门是否开启适当及排出管路是否有堵塞。

      4)检查轴承和轴封处的温度是否符合规定要求。温度过高，应检查轴承和轴封是否损坏，轴封腔的回流通道是否堵塞，

      5)检查轴封处的泄漏量是否符合规定要求。超过时应及时调整或立即停车，检查轴封是否损坏需要更换;或检查轴封腔的回流通道是否被垫片等堵死或回流阀弹簧失灵。

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